黄鹤
- 作品数：3 被引量：3H指数：1
- 供职机构：沈阳工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：沈阳市科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 基于正交试验的铁基减摩涂层摩擦学研究
- 2015年
- 基于正交试验讨论在润滑条件下载荷、摩擦速度、接触面积和润滑条件对摩擦系数的影响规律,并为降低涂层材料的磨损提供理论依据。
- 王骞李德元李增荣黄鹤徐鹤
- 关键词：正交试验设计磨损量
- 熔融Zn液对金属Ni腐蚀机理的影响被引量：2
- 2017年
- 为了研究金属Ni在熔融锌液中的失效机理,将纯Ni金属和利用等离子喷涂技术制备的Ni涂层试件分别在530℃锌液中浸蚀不同时间,并制备得到金相试样.利用扫描电子显微镜和能谱仪观察腐蚀层的组织形貌和相成分变化,利用X射线衍射仪检测了腐蚀层中的生成相.结果表明,通过反应扩散Ni与Zn在腐蚀层以层状形式生成了不同化合物,从而逐渐消耗金属并将最终导致其失效.此外,纯Ni金属在锌液中的腐蚀速率为0.006 04 g/(cm2·h).
- 李德元黄鹤王亚新郑晓辉
- 关键词：热镀锌沉没辊锌液等离子喷涂腐蚀速率
- NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层在锌铝腐蚀中的失效分析被引量：1
- 2016年
- 运用超音速火焰喷涂技术在304不锈钢沉浸辊上喷涂NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层。将制备后的试样置于600℃铝质量分数为55%的熔融锌铝混合液中,并分析涂层在其中的腐蚀机理和失效过程。采用SEM观察了原始粉末的形态并对涂层被腐蚀前后的形貌进行对比观察,采用EDS检测了NiCr-Cr_3C_2粉末的原始构成以及涂层被腐蚀后其中的元素变化。结果表明,NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层的孔隙率为2.9%,平均结合强度为82.76 MPa,显微维氏硬度的平均值为1 078.67HV。NiCr-Cr_3C_2陶瓷涂层在被沉浸1d后,在涂层中发现了元素构成的变化且有层次区分,NiCr-Cr_3C_2涂层失效原因是Ni-Cr基体被Zn溶解,导致了涂层溃散,涂层中的Cr_3C_2也同时失去保护作用,并漂移到Zn-Al熔体中。
- 李德元隋文龙黄鹤张广伟
- 关键词：超音速火焰喷涂涂层
