王仲仁
- 作品数：336 被引量：1,213H指数：20
- 供职机构：哈尔滨工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金黑龙江省自然科学基金国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术理学更多>>
- 金属体积成形过程中温度场的分析被引量：23
- 2001年
- 以耦合的方式来处理体积成形过程中塑性变形和温度场之间的相互影响和相互作用 ,开发了一套能进行热力耦合分析的刚塑性 /刚粘塑性有限元模拟软件HFORGE2D ,并利用该软件对镦粗过程和模锻过程进行了数值模拟 。
- 詹艳然吴乐尧王仲仁
- 关键词：温度场体积成形锻造塑性变形模型锻造
- 有间隙双层球罐整体无模成形技术的实验研究被引量：1
- 1994年
- 本文提出了有间隙双层球罐的整体无模成形技术，并通过实验获得了成功。本文对该技术的可行性进行了实验探讨；对壳体的结构设计、材料选择、加载方式、实验测试方法进行了研究；对内层为不锈钢，外层为低碳钢的有间隙双层球壳成形过程进行了应变测试分析；对胀形前后的壁厚分布及直径变化进行了探讨研究，并用非线性有限元法对壳体的胀形过程进行了模拟分析，指出了有间隙双层球罐的应用前景。
- 张士宏江陵王仲仁陈世军
- 关键词：液压胀形球罐无模成形
- 塑性加工力学基础(二上)被引量：1
- 1980年
- 二、塑性加工应力分析基础塑性加工时工件中各处所受的应力一般是不相同的,即使对于同一点在不同方位上的应力也是不相同的。而弄清工件中各处应力的变化规律。
- 王仲仁
- 关键词：切应力应力分量应力张量不变量塑性加工
- 内高压液力成形缺陷产生及其失效分析被引量：31
- 2001年
- 内高压成形技术可以用来加工汽车、宇航等工业领域的许多零件。由于此项技术的影响因素较多 ,成形工艺曲线的加载路径区域窄 ,成形的最佳工艺参数较难掌握。因此 ,成形过程中就会产生形式多种多样的缺陷。本文在实验的基础上 ,对内高压成形过程中失效产生的形式及其消除方法进行了研究 ,力求得出设置最佳工艺参数的规律 ,在此基础上 ,对低塑性材料———LF2M管接头成形进行了研究 ,得出了一些有益的结果。
- 郎利辉苑世剑王仲仁王小松付庄
- 关键词：液力成形内高压成形汽车
- 柱面压料面下方盒形件拉深过程数值模拟
- 压料面下拉深过程的模拟是板料成形数值模拟领域的一个技术难题。该文对柱面压料面下方盒形件拉深过程数值中的关键技术问题进行了妥善的处理，用独立开发的静力隐式弹塑性有限元数值模拟软件ＳＨＥＥＴＦＯＲＭ－Ｉ模拟了成形过过程，初步...
- 杨玉英王仲仁金朝海徐伟力
- 关键词：方盒形件拉深弹塑性冷冲压数值模拟
- 摆动辗压件成形过程中产生的缺陷及防止办法被引量：2
- 1992年
- 本文简述了摆辗变形的特征及其力学分析,同时给出了摆辗变形过程中经常产生的四种缺陷:薄件中心开裂;大头件侧表面开裂;高件失稳折迭及锻不透等缺陷。指出,由于摆辗工艺的特殊性。上模与工件始终有一个接触小区,压力高,且模具在热辗时受热疲劳作用,中心常产生龟裂、塌陷等缺陷。文中最后给出了防止产生缺陷的措施和提高模具寿命的方法。对于厚件和大头带杆件应适当控制每转进给量;对于薄件要适当加大进给量或采用局部加厚的办法;冷辗大头件要注意原始坯料表面质量、控制好模具间隙均可以减少裂缝、失稳折迭等缺陷的产生。
- 周德成苑世剑王仲仁
- 关键词：摆动辗压
- 足球式球罐的整体无模成形有限元分析
- 1993年
- 用非线性有限元程序对32面足球式不锈钢壳体的整体液压胀球过程进行了模拟分析,总结讨论了壳体各典型部位的变形规律和特点,分析了壳体板面的应力分布和应变分布及其变化规律,以及胀后的残余应力分布特点。指出了改善整体液压胀球工艺的措施,并与实验结合进行了对比,结果表明有限元结果与实验结果相吻合。
- 张士宏王仲仁王建一
- 关键词：球形压力容器有限元分析液压成形
- 薄板零件的数控增量成形的轨迹设计被引量：6
- 1998年
- 数控增量成形是利用数控机床，按照程序对板材逐点成形，获得预定的形状．这种成形工艺的特点是不需要专用的模具，适合小批量的新产品制造．本文根据对增量成形工艺的研究，提出了增量成形轨迹设计的一般原则．
- 方漪戴昆王仲仁
- 关键词：数控机床薄板零件
- 整体液压胀形工艺的进展及其数值模拟
- 球形容器的整体胀形工艺已得到广泛的应用,近年来,整体胀形工艺又扩展到椭球、封头顶部及环壳的成形。本文将对整体胀形工艺的应用、进展及其数值模拟情况做一介绍。
- 王仲仁苑世剑滕步刚
- 关键词：液压胀形数值模拟
- 文献传递
- 三台阶轴内高压成形中轴向补料的有限元分析被引量：1
- 2006年
- 为研究内高压成形台阶轴过程中轴向补料参数对工艺的影响，利用大变形非线性塑性有限元方法对内高压成形三台阶轴工艺进行了分析，讨论了补料量在理论值的80％～120％变化时零件的壁厚及应变分布规律，并就其成因进行了讨论．研究表明，补料量低于理论值的90％及高于理论值的110％是轴向补料参数选取的危险区间，容易引起折叠或破裂失稳，按照理论计算值进行轴向补料，壁厚及应变分布最为理想。
- 李洪洋苑世剑王小松苗启斌王仲仁
- 关键词：内高压成形台阶轴有限元
