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文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇石油与天然气...

主题

  • 2篇堆焊
  • 2篇堆焊层
  • 2篇力学性能
  • 2篇接头
  • 2篇焊层
  • 2篇力学性
  • 1篇堆焊层组织
  • 1篇油田
  • 1篇正交
  • 1篇正交实验
  • 1篇阻垢
  • 1篇阻垢剂
  • 1篇魏氏组织
  • 1篇显微组织
  • 1篇接头组织
  • 1篇化学防垢
  • 1篇固溶
  • 1篇固溶处理
  • 1篇固溶温度
  • 1篇管线

机构

  • 5篇西南石油大学
  • 2篇四川石油天然...

作者

  • 5篇刘伟
  • 4篇杨眉
  • 3篇张军磊
  • 2篇周志民
  • 1篇张勇
  • 1篇黄少波
  • 1篇李阳
  • 1篇王丹

传媒

  • 1篇石化技术
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料保护
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇表面技术

年份

  • 1篇2021
  • 3篇2018
  • 1篇2017
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
X90钢堆焊Inconel 625合金不同固溶温度下的组织演变及性能被引量:2
2018年
采用Inconel 625(ENi Gr Mo-3)焊丝在X90钢表面热丝TIG堆焊,并对堆焊后的试样分别进行850℃和910℃保温2 h后水冷的固溶热处理。借助光学显微镜、冲击试验机、显微硬度计、SEM和EDS分析研究在不同固溶温度下堆焊层组织演变及力学性能。结果表明:固溶处理前后熔合线至堆焊层顶部的组织均依次为平面晶、胞晶、树枝晶、等轴晶和顶部横向组织,但固溶处理后的熔合区组织更为均匀;910℃固溶处理后Ni和Cr合金元素发生明显的扩散现象,850℃固溶处理后试样的硬度和冲击性能均优于固溶处理前和910℃固溶处理后的试样,在熔合线靠近基体的硬度比固溶处理前高77.4 HV1,冲击吸收能量比910℃固溶处理后的高19.40 J。
王丹康全杨眉周志民张军磊刘伟刘洋黄婷玉
关键词:固溶处理INCONEL625合金堆焊层
姬塬油田化学防垢技术研究
2018年
选取油田常用的6种阻垢剂进行筛选、二元复配、三元复配,得到了适合姬塬油田的最佳阻垢剂复配类型及复配比例。
刘文扬刘伟
关键词:化学防垢阻垢剂复配正交实验
焊接方法对X90管线钢焊接接头性能的影响被引量:5
2017年
目前,关于焊接方法对X90管线钢焊接接头组织性能的影响相关报道较少。采用手工电弧焊(SMAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊(SAW)3种焊接方法对X90管线钢进行对接焊。利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)对焊接接头及冲击断口进行显微组织及成分分析,分析了焊接方法对X90管线钢焊接接头组织性能的影响规律。结果表明:焊缝区组织主要为粒状贝氏体和针状铁素体;SMAW粗晶区组织主要为多边形铁素体、粒状贝氏体及M/A组织,GMAW和SAW粗晶区组织主要为粗大的铁素体、粒状贝氏体及板条贝氏体;3种焊接接头硬度分布趋势一致,盖面层硬度最高;SMAW、GMAW和SAW焊接接头抗拉强度依次为714,771,790 MPa,断后伸长率依次为23.3%,22.9%,20.0%;SAW与GMAW熔合线处20℃冲击吸收功比SMAW高约40 J,断裂机制为微孔聚集型,在韧窝底部有金属碳化物粒子析出。
刘伟刘利超康全张勇张军磊黄少波杨眉
关键词:力学性能
热处理对X90激光-MAG复合焊焊接接头组织性能的影响被引量:1
2021年
对X90管线钢激光-MAG复合焊接接头进行550~650℃回火处理,之后对焊接接头进行硬度、拉伸和冲击试验,用扫描电镜和金相显显微镜对焊接接头显微组织及断口进行分析。结果表明,随着回火温度的升高,焊缝区碳化析出物由弥散分布的碳化物质点逐渐转变为球状碳化物,粗晶区板条马氏体逐渐分解形成多边形铁素体。随着回火温度的升高,焊接接头硬度下降;当回火温度为550℃时取得最好的力学性能,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为780、739.5MPa和23.1%。焊缝区和热影响区冲击吸收功随回火温度的升高而降低,在550℃达到最大值,分别为176.6 J和219.7 J。
杨洪浪杨冽杨眉谭健陈劲刘伟李兆龙
热处理对Inconel625/X90堆焊层组织及性能的影响被引量:2
2018年
目的研究不同固溶温度对堆焊层组织及力学性能的影响规律。方法对Inconel625堆焊层分别进行850、910、980℃的固溶处理,采用金相显微镜、SEM、EDS进行显微组织观察及堆焊层元素分析,并测试其硬度。结果堆焊熔合线附近出现魏氏组织和马氏体层,且合金元素含量迥异,在基材和熔敷金属之间形成较高的浓度差,使硬度分布极不均匀,经不同热处理后,魏氏组织得以消除,马氏体层也随着温度的增加而逐渐消失,合金元素的分布变均匀。850℃固溶处理后,敷材扩散区的Ni、Cr和Fe质量分数分别为36.14%、28.31%和18.27%,相比于堆焊态,合金元素发生了较大扩散;980℃固溶处理时,合金元素的分布最均匀,相对于堆焊态合金元素的含量,Ni含量下降约16.27%,Cr含量下降约8.32%,Fe含量上升约37.76%。未处理时的硬度从敷材至基材呈先下降、后升高的V型趋势,经850℃和980℃固溶处理后,试样硬度趋于均匀,热影响区硬度比未处理的有明显提高,分别提高24HV和32HV。结论热处理后,堆焊层的组织及元素分布变均匀,硬度分布曲线趋于直线,并随固溶温度的升高,各区元素含量的波动逐渐减小,元素分析曲线过渡平滑,晶粒度逐渐增大。
刘伟康全李阳刘俐超周志民张军磊杨眉
关键词:堆焊显微组织力学性能魏氏组织
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