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丁振涛

作品数:5 被引量:20H指数:3
供职机构:江苏沙钢集团有限公司更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇冶金工程

主题

  • 3篇精炼
  • 2篇钢包
  • 2篇钢包精炼
  • 1篇低碳铝镇静钢
  • 1篇调质
  • 1篇调质处理
  • 1篇渣系
  • 1篇真空度
  • 1篇镇静钢
  • 1篇熔化
  • 1篇熔化温度
  • 1篇深脱硫
  • 1篇速率常数
  • 1篇黏度
  • 1篇脱硫
  • 1篇脱硫渣
  • 1篇脱碳
  • 1篇无氟
  • 1篇铝酸钙
  • 1篇铝镇静钢

机构

  • 4篇江苏沙钢集团...
  • 3篇江苏省(沙钢...
  • 1篇江苏大学

作者

  • 5篇丁振涛
  • 1篇李桂荣
  • 1篇夏奇
  • 1篇邓叙燕

传媒

  • 4篇炼钢
  • 1篇甘肃冶金

年份

  • 1篇2014
  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2007
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
一种低碳铝镇静钢用无氟低熔点深脱硫渣系被引量:4
2012年
基于铝镇静钢脱硫的热力学理论开发了一种无氟低熔点深脱硫渣系,其基础渣系为CaO-Al2O3-SiO2,成分为:w(CaO)=57%~62%,w(SiO2)=5%~10%,w(Al2O3)=29%~36%。实际应用时,基础渣占总渣量的85%~95%,渣中w(MgO)和w(T.Fe+MnO)分别控制为10%和1.5%以下。将该渣系用于SPA-H耐候钢的精炼生产中,当钢水的初始w(S)<160×10-6时,终点w(S)可控制在20×10-6左右,脱硫率达到75%以上,渣量从15 kg/t降低到10 kg/t,有效降低了钢包精炼的脱硫成本。
邹长东赵家七周彦召耿涛丁振涛皇祝平
关键词:深脱硫无氟脱硫渣钢包精炼
Li_2O对钢包精炼渣的调质处理被引量:3
2007年
为减少钢包合金化精炼浸渍罩粘渣,以Li2O作调质剂对钢包顶渣调质处理,研究Li2O对钢包顶渣的熔化温度、黏度及脱硫能力的影响。半球法熔化温度测定结果表明:Li2O的助熔效果明显,当其加入量为5%时,渣熔化温度从调质前的1439℃降至1300℃;旋转柱体法黏度测试结果表明:钢包顶渣的黏度高以及合金化精炼处理后顶渣黏度进一步升高,是造成浸渍罩粘渣的主要原因,Li2O能有效降低精炼处理后钢包顶渣的黏度,在1500℃时,未调质的钢包顶渣黏度约为6.5 Pa.s,调质后渣的黏度低于2 Pa.s。调质处理后的钢包渣不会引起钢液的回硫,并可使钢中硫的含量进一步降低。
李桂荣丁振涛
关键词:钢包精炼熔化温度黏度
180t RH真空脱碳基本规律探索被引量:5
2014年
探讨了江苏沙钢集团有限公司180 t RH真空脱碳的基本规律,分析了钢液初始条件、真空室内压力、提升气体流量和吹氧时机等工艺参数对脱碳过程的影响。结果表明,沙钢180 t RH脱碳过程分为3个阶段,阶段1和阶段3的脱碳速率常数非常小,阶段2的脱碳速率常数最大,是脱碳的关键阶段。降低钢水初始w(C)/w(O)和w(C)·w(O),有利于缩短阶段1、提高阶段2的脱碳速率常数。提高抽气速率,阶段2的脱碳速率常数增加;随着达到最高真空度的时间缩短,终点碳含量呈降低趋势。脱碳的中后期吹氧或者在处理7 min后将提升气体流量由113 m3/h提高到150 m3/h,对脱碳过程无明显的影响。
周彦召邹长东赵家七丁振涛
关键词:RH精炼脱碳真空度
Q345钢精炼过程夹杂物成分的变化被引量:1
2012年
通过工业试验研究了Q345钢在钢包精炼过程和RH处理过程中夹杂物成分的变化。结果表明:通过与高碱度、低氧化性渣的反应,钢水中的大部分Al2O3夹杂物转变为具有较低熔点的CaO-Al2O3-MgO夹杂物。研究了RH处理后钙的加入量对夹杂物成分的影响。结果表明:当钢包顶渣的成分控制在w(CaO)=50%~55%、w(CaF2)=5%~8%、w(Al2O3)=25%~30%、w(SiO2)=5%~8%、w(MgO)=5%~10%、w(FeO)<1%,经过钢包精炼和RH处理,每吨钢水中加入0.12 kg钙后,钢水中夹杂物的平均成分处于低熔点(≤1 500℃)区。
邓叙燕周彦召邹长东夏奇皇祝平丁振涛
关键词:钙处理铝酸钙
X70管线钢的夹杂物控制被引量:7
2011年
通过工厂试验研究了X70管线钢冶炼过程中钢包顶渣成分、软搅拌的氩气流量以及浇铸温度对铸坯洁净度的影响;应用超声波C-Scan探测铸坯中的大型夹杂物(100μm以上);并用扫描电镜对铸坯中夹杂物的成分进行了分析。试验结果表明:当氩气流量为15m^3/h左右时,软搅拌能有效地去除钢水中的小型夹杂物;当钢包顶渣的氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控制在1.8左右,软搅拌的氩气流量从30m^3/h降至15m^3/h,浇铸温度适度升高时,铸坯中的大型夹杂物指数明显降低。电镜扫描结果显示,铸坯中夹杂物主要为CaO·xAl2O3+CaS,其心部为铝酸钙(大部分夹杂物w(CaO)/w(A1203)=0.75~1.10),外面裹有一层硫化钙。
邓叙燕周彦召夏奇皇祝平丁振涛
关键词:管线钢
共1页<1>
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