袁大庆
- 作品数：9 被引量：25H指数：3
- 供职机构：南昌航空大学航空制造工程学院更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程航空宇航科学技术更多>>
- 基于Murty判据的TB8钛合金加工图及变形区分析被引量：4
- 2016年
- 采用Gleeble3500对TB8钛合金进行等温恒应变速率热模拟压缩试验,研究该合金在温度750～900℃、应变速率0.001～10 s^-1热变形参数范围内基于Murty判据的加工图,并分析TB8钛合金的热变形行为。结果表明：TB8钛合金的失稳变形区为：温度750～780℃,应变速率0.03～10 s^-1;温度780～900℃,0.35～10 s^-1,发生失稳变形后的组织特征为局部流动及β相晶粒的不均匀变形。较佳的稳定变形区为：温度815～885℃、应变速率0.03～0.1 s^-1,发生稳定变形后的组织为动态再结晶后的等轴组织。结合预测的稳定变形区及显微组织特征可知,在单相区850℃变形时,0.1 s^-1作为动态回复及动态再结晶的临界应变速率。
- 袁大庆董洪波邹忠波徐远刚
- 关键词：TB8钛合金加工图变形区
- TC4-DT钛合金分步超塑性成形技术研究
- TC4-DT钛合金是我国自主研发的新型中强度、高损伤容限型α+β两相钛合金，作为重要的结构材料应用在航空航天领域。本文以未经特殊细化的 TC4-DT钛合金为研究对象，通过对该合金进行分步超塑性拉伸实验和分步超塑性等温锻造...
- 袁大庆
- 关键词：钛合金显微组织力学性能
- 圆管件对挤扩径装置及方法
- 本发明提供了一种圆管件对挤扩径装置及方法。所述圆管件对挤扩径装置包括：至少两个扇形模具，所述至少两个扇形模具在周向上依次布置形成圆环状，每个所述扇形模具包括：从外至内依次设置的模具外壁和模具内壁，所述至少两个扇形模具的模...
- 董洪波袁大庆王以正
- 文献传递
- 超塑成形工艺对TC21合金超塑性的影响被引量：4
- 2017年
- 分析对比了一步与两步超塑成形法对未经特殊细化的TC21钛合金超塑性和显微组织的影响。研究结果表明:在变形温度为870~930℃范围内,两步超塑成形伸长率明显好于一步超塑成形。在变形温度为870℃,第1步和第2步应变速率均为3.3×10-4s-1,预应变量为50%,间隙保温时间为20 min时,两步超塑成形的伸长率达到最大值为438.60%,和恒应变速率的一步超塑成形相比,伸长率提高了74.72%。真应力-应变曲线表明:两步超塑成形时,第2步开始时的应力明显小于第1步结束时的应力,第1步变形对金属产生了一定的软化作用。显微组织显示:动态再结晶一直伴随着整个两步超塑性变形过程,再结晶行为的发生为塑性变形提供了细小等轴组织,有利于该合金超塑性的提高。
- 袁大庆董洪波徐远刚周盛武姜智勇
- 关键词：TC21合金超塑性显微组织
- 圆管件对挤扩径装置
- 本实用新型提供了一种圆管件对挤扩径装置。所述圆管件对挤扩径装置包括：至少两个扇形模具，所述至少两个扇形模具在周向上依次布置形成圆环状，每个所述扇形模具包括：从外至内依次设置的模具外壁和模具内壁，所述至少两个扇形模具的模具...
- 董洪波袁大庆王以正
- 文献传递
- 粉末冶金Ti-47Al-2Nb-2Cr合金热变形组织模拟被引量：2
- 2016年
- 利用Ti-47Al-2Nb-2Cr合金的高温热压缩试验数据建立了动态再结晶模型,并结合元胞自动机法(CA),通过DEFORM-3D有限元软件对试样热变形过程的微观组织进行模拟。结果表明,在变形温度为950℃,应变速率为0.1s-1条件下,热变形过程中的试样微观组织发生了动态再结晶,晶粒尺寸得到细化,模拟得到大变形区域的晶粒尺寸为0.63μm,对比试验数据可知,模拟结果和试验结果相符。观察在950℃下不同应变速率时的CA模拟形貌可知,随着应变速率提高,由于晶粒发生动态再结晶,形成再结晶晶粒,使得平均晶粒尺寸不断变小。对比EBSD微观组织形貌可知,CA模拟较好地反映了其组织变化趋势。
- 袁大庆董洪波余新平
- 关键词：TI-AL合金动态再结晶元胞自动机
- 时效工艺对AerMet100钢强韧性能的影响被引量：10
- 2016年
- 采用正常时效、预时效+正常时效、双时效等多种时效工艺对热锻后的Aer Met100钢进行热处理,研究时效工艺对Aer Met100钢回火组织及力学性能的影响。结果表明:正常时效处理后Aer Met100钢的抗拉强度较高(1978 MPa),但是冲击韧性较低(冲击功74J);双时效处理后冲击韧性较高(冲击功102J),但是抗拉强度较低(1662 MPa);经过预时效+正常时效(510℃×30 min,+482℃×5 h)处理得到优良的强韧性能,其抗拉强度为1946 MPa,冲击功为104 J。强韧性提高的原因是:510℃预时效促进了C原子扩散,提高了膜状逆转奥氏体含量及其稳定性,有利于韧性的改善;同时,预时效保温时间短(≤30 min),析出相M2C未与基体脱离共格关系,析出的强化作用提高了强度。
- 王鑫董洪波袁大庆邹忠波王明主
- 关键词：金属材料二次硬化钢预时效逆转变奥氏体
- TB8钛合金超塑性变形的组织演变被引量：3
- 2017年
- 研究了TB8合金在不同变形条件下的超塑性及其显微组织。结果表明,变形温度为690～840℃、应变速率为1.0×10^(-4)～1.0×10^(-3)s^(-1)时,TB8钛合金均具有超塑性。750℃、1.0×10^(-4)s^(-1)拉伸时,合金塑性最佳,伸长率为524.9%。变形过程中,变形软化和加工硬化相互抵消,表现为传统的超塑性变形稳态流动特征。变形温度、应变速率和变形程度对合金的超塑性、显微组织均有明显影响。应变速率越低,等轴β相晶粒尺寸越大。拉伸温度升高,β相晶粒尺寸增大,α相颗粒逐渐被溶解,β相饱和化,但仍能保持一定的等轴度。随着变形程度增大,β相晶界和基体弥散析出的α相越多,细小、弥散分布的α相可以抑制晶粒的过分长大,使合金塑性得到改善。
- 徐远刚董洪波袁大庆姜智勇周盛武
- 关键词：TB8钛合金超塑性显微组织高温拉伸
- 分步变形条件对TC4-DT合金超塑性的影响被引量：2
- 2017年
- 采用分步超塑成形法研究了未经特殊细化的TC4-DT钛合金的超塑性。结果表明,在温度为860~950℃,应变速率为3.3×10^(-4)～1.0×10^(-2) s^(-1),预应变量为20%～80%,间隙保温时间为5～30min条件下,TC4-DT合金均表现出良好的超塑性(305.93%～506.67%)。变形温度为890℃,预应变量为50%,间隙保温时间为10min,第1步和第2步应变速率均为3.3×10-4 s^(-1)时,TC4-DT合金表现出最佳超塑性,伸长率为506.67%。真应力-真应变曲线表明,第2步开始时的应力明显小于第1步结束时的应力,第1步变形对该合金产生一定的软化作用。TC4-DT显微组织显示,动态再结晶一直伴随着整个分步超塑性变形过程,静态再结晶发生在间隙保温时间。再结晶行为的发生,为塑性变形提供了细小等轴组织,有利于该合金超塑性的提高。
- 袁大庆董洪波徐远刚
- 关键词：超塑性显微组织
