吴静
- 作品数：5 被引量：5H指数：2
- 供职机构：唐山科技职业技术学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 回火时间对Cr⁃Ni⁃Cu系舰船用高强钢组织及力学性能的影响
- 2024年
- 采用SEM、EDS、拉伸及低温冲击等试验手段深入探究了淬、回火处理对Cr⁃Ni⁃Cu系舰船用低合金高强钢组织演变特征及力学行为影响规律。结果表明,试验钢经热轧后直接淬火及900℃×30 min水冷淬火后,显微组织均为板条马氏体和残留奥氏体,但后者较前者的-20℃低温冲击吸收能量高(分别为56 J和64 J),其主要是由于前者具有较大的马氏体板条间距。而经500℃不同时间回火后(30、60、120、240和480 min),其屈服强度、抗拉强度和低温冲击吸收能量均呈现先升高后降低趋势,其中最大抗拉强度为1021 MPa,最大屈服强度为998 MPa,最大低温冲击吸收能量为86 J。
- 董欣欣吴静李梦欢田亚强唐勤
- 关键词：板条马氏体残留奥氏体力学性能
- MG600锚杆钢的奥氏体晶粒长大规律被引量：2
- 2019年
- 利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、热力学软件Thermo-calc等研究了MG600锚杆钢奥氏体晶粒的长大规律。结果表明:加热温度对晶粒长大的影响比保温时间更显著,温度越高晶粒长大速率越快,但长大速率受界面曲率的影响而不断减小。热力学计算证明较低温度下V(C,N)的析出是抑制晶粒长大的主要因素。随着温度的升高,V(C,N)溶解以后,奥氏体晶粒进入平稳长大阶段。借助Sellars方程建立的MG600钢奥氏体晶粒长大模型与试验实测值吻合较好,能够较好地预测不同温度下的奥氏体晶粒尺寸。
- 吴静甄维静李永亮
- 关键词：奥氏体晶粒长大微合金钢碳氮化物激活能
- 罩式炉内罩倾斜变形的原因与控制
- 2013年
- 针对某钢厂罩式炉内罩出现倾斜变形问题,通过对实物变形和温度的测量数据进行分析,找到了退火曲线无均热平台、横波纹设计缺陷、氢气烧嘴造成热量分布不均、氢气吹扫量过大、内罩高度太高等原因导致内罩倾斜变形。采取了优化退火曲线和调整煤气烧嘴控制措施,使倾斜变形问题得到改善。
- 杨建伟吴静王鹏
- 退火工艺对TRIP980冷轧钢板显微组织和力学性能的影响被引量：3
- 2020年
- 以冷轧TRIP980钢为研究对象,探讨了退火温度、过时效温度和过时效时间对钢板组织性能的影响。结果表明:退火温度从800℃降低至760℃,随着奥氏体化程度的降低和原奥稳定性的增强,冷却后组织中硬相含量更低,残奥含量更高,宏观表现为拉伸强度降低、伸长率提高;过时效温度从360℃提高至400℃,随着贝氏体体积分数的提高,拉伸强度提高;过时效时间从600s延长至1500s,随着硬相贝氏体的软化和残奥稳定性增大,拉伸强度降低、伸长率提高。
- 吴静董欣欣刘丽萍
- 关键词：退火工艺贝氏体残留奥氏体力学性能
- Nb-Ti高强钢中第二相粒子固溶行为及奥氏体晶粒长大规律研究
- 2023年
- 采用透射电子显微镜、光学显微镜以及热力学计算,对Nb-Ti微合金化钢中纳米碳化物在高温加热过程中的固溶行为及奥氏体晶粒长大规律进行了研究。结果表明,在Nb-Ti微合金钢中,奥氏体晶粒尺寸和析出相的大小均受加热温度和保温时间的影响,奥氏体的晶粒尺寸随温度升高和保温时间延长而逐渐增大。与保温时间相比,加热温度对晶粒粗化率的影响更大。温度从950℃加热到1300℃,奥氏体晶粒尺寸从28.4μm长大到94.6μm,晶粒长大迅速;当加热温度达到1200℃,保温时间由10 min逐渐延长至120 min,奥氏体晶粒尺寸从79.4μm逐渐增加到88.5μm,晶粒长大速度缓慢。Nb-Ti微合金钢中的小尺寸析出相随着加热温度的升高逐渐溶解到奥氏体中,钢中碳化物总数量减少。未溶的析出物均为较大尺寸的(Ti,Nb)C。钢中未溶碳化物中Ti/Nb的原子比随加热温度的升高而增大。就热稳定性而言,碳化物中的Ti高于Nb,其回溶温度更高。随着温度的升高,Nb、Ti和C的固溶量逐渐增加,Nb-Ti微合金钢中析出相的体积分数逐渐降低。随着加热温度的升高,钢中细小的第二相粒子溶解,大大削弱了其对奥氏体晶界的钉扎强度,因此奥氏体晶界开始迁移,奥氏体晶粒开始迅速粗化。
- 杨建伟杨钦吴静郑亚旭汪云辉
- 关键词：热力学计算晶粒长大
