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贺琳

作品数:3 被引量:5H指数:1
供职机构:沈阳理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金高等学校科技创新工程重大项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 3篇管材
  • 2篇镁合金
  • 2篇镁合金管
  • 2篇镁合金管材
  • 2篇挤压力
  • 2篇合金
  • 2篇合金管
  • 2篇合金管材
  • 1篇正挤压
  • 1篇热挤压
  • 1篇热挤压成形
  • 1篇挤压凹模
  • 1篇凹模
  • 1篇ZK60
  • 1篇ZK60镁合...

机构

  • 3篇沈阳理工大学
  • 1篇东北大学
  • 1篇中国科学院金...

作者

  • 3篇王忠堂
  • 3篇贺琳
  • 2篇梁海成
  • 1篇崔建忠
  • 1篇邓永刚
  • 1篇张士宏
  • 1篇赵根发

传媒

  • 1篇金属热处理
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇沈阳理工大学...

年份

  • 2篇2011
  • 1篇2009
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
挤压凹模型面对镁合金管材挤压力的影响
2011年
采用MSC.Marc软件对不同凹模型面管材挤压成形过程进行数值模拟,分析半模角α和凹模曲面形状对挤压力的影响,并通过镁合金管材挤压实验进行验证。研究发现,随着半模角α的增大,曲面模的挤压力有变小的趋势;当半模角α在60°~70°范围内,锥模的挤压力最小,材料利用率也最高。
梁海成王忠堂贺琳崔建忠冯立军
关键词:镁合金管材
ZK60镁合金管材热挤压成形组织演变规律被引量:5
2011年
采用数值模拟和试验方法研究了变形镁合金ZK60管材挤压成形组织演变规律。根据材料热模拟试验结果,得到了ZK60镁合金动态再结晶组织演变的Yada模型中的相关系数。结果表明,当挤压速度增大时,挤压管材晶粒尺寸减小,变化规律接近线性。当挤压温度增大时,挤压管材晶粒尺寸增大。挤压比增大时,晶粒尺寸减小。晶粒尺寸数值模拟结果与试验结果吻合,最大相对误差小于16%。当温度在300~360℃时,ZK60镁合金发生了完全动态再结晶,晶粒较小且组织均匀,平均晶粒尺寸是原始晶粒尺寸的38%。
王忠堂贺琳梁海成张士宏
关键词:ZK60镁合金管材
不同凹模型面对管材正挤压的影响
2009年
通过对不同凹模型面进行的管材挤压实验,分析了半模角α和曲面形状对挤压力的影响.采用MSC.Marc软件对成形过程进行了数值模拟.研究结果表明,随着半模角α的增大,曲面模的挤压力有变小的趋势.当α在60°~70°,锥模的挤压力最小,材料利用率最高.
贺琳王忠堂赵根发邓永刚
关键词:管材挤压力
共1页<1>
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