周文
- 作品数：4 被引量：20H指数：3
- 供职机构：重庆科技学院冶金与材料工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 42CrMo钢在氯离子溶液中的腐蚀行为研究被引量：6
- 2017年
- 目的通过研究42CrMo钻具用钢在常温下不同Cl^-浓度溶液中的腐蚀行为,为其腐蚀速率的预测奠定一定基础。方法采用浸泡实验、电化学测试技术研究42CrMo在不同浓度NaCl溶液中的平均腐蚀速率和电化学特性,并结合SEM扫描电镜对浸泡58 h后的挂片试样进行分析。结果浸泡实验分析表明,当Cl^-达到60 g/L时,42CrMo钢的腐蚀速率达到最大值,为0.124 g/(m^2·h);当Cl^-浓度继续增大时,腐蚀速率随Cl^-浓度的增加而逐渐减小。开路电位Eocp分析表明,随着Cl^-浓度的增加,Eocp总体呈现下降趋势,显示出较大的腐蚀倾向性。极化曲线分析表明,阴极极化曲线的斜率明显比阳极大,并且自腐蚀电流密度在60 g/L Cl^-溶液中达到最大值,为5.952 35μA/cm^2。腐蚀形貌研究表明,42CrMo浸泡58 h后,表面的腐蚀产物分布并不均匀,均发生了局部点蚀现象。结论随着Cl^-浓度的不断增大,42CrMo钢的平均腐蚀速率呈现先增大后减小的趋势,且在Cl^-为60 g/L时,平均腐蚀速率最大。42CrMo钢在静态常温下高Cl^-浓度溶液中以局部点蚀为主,其电化学腐蚀过程主要受阴极去氧极化的控制。
- 周文兰伟赵帅曹献龙邓洪达
- 关键词：点蚀耐蚀性电化学特性
- CO_2–H_2S环境下钻杆腐蚀机理与防护技术的研究进展被引量：8
- 2017年
- 综述了油气钻杆在CO_2与H_2S单独作用及其共同作用三种体系下的腐蚀行为、类型和机理。论述了在CO_2–H_2S共存腐蚀环境下注缓蚀剂技术、耐腐蚀合金钻杆技术、钻杆内表面耐腐蚀涂层技术以及钻杆表面耐腐蚀镀层技术等油气钻杆防护技术的应用,并评价了不同防护技术的优缺点。指出了目前油气钻杆抗CO_2–H_2S共存腐蚀的局限性,展望了相应防护技术的发展方向。
- 周文兰伟曹献龙邓洪达赵帅
- 关键词：钻杆硫化氢缓蚀剂涂层
- 基于电沉积镍的低碳钢表面合金化扩散研究被引量：3
- 2018年
- 在低碳钢表面采用电镀镍技术,通过控制热处理温度的变化,制备了一系列铁镍合金扩散层。利用X射线衍射和扫描电镜观察扩散层界面互扩散区的微观形貌、组成和扩散行为。结合误差函数法研究扩散区内元素的互扩散系数。结果表明：铁镍合金的互扩散系数随着扩散温度的升高而增大。在650℃时,扩散层厚度为18.59μm,Ni在Fe中扩散系数为9.36×10^-16m^2/s。
- 赵帅孙建春周文兰伟
- 关键词：扩散层
- 高温高压氯离子环境对螺杆钻具硬铬镀层腐蚀行为的影响被引量：3
- 2017年
- 目的研究螺杆钻具表面硬铬镀层在高温高压氯离子环境下的腐蚀行为。方法利用高温高压反应釜模拟螺杆钻具的井下环境,对螺杆钻具表面硬铬镀层进行腐蚀和检测,通过正交实验法研究温度、压力和氯离子浓度对硬铬镀层腐蚀状态的影响。采用动电位扫描、腐蚀失重法,研究硬铬镀层的电化学参数及腐蚀特征。通过扫描电镜(SEM)和能谱(EDS),分析镀层腐蚀后的微观形貌和表面成分的变化。结果影响硬铬镀层腐蚀速率的最大因素是氯离子浓度,其次是温度,再次是压力。年腐蚀深度最严重为0.8925 mm/a,最大的腐蚀速率为1.9026 g/(m^2·h)。腐蚀速率随着氯离子浓度的升高而降低,随着温度和压力的升高而升高。结论推断在温度180℃、压力15 MPa和Na Cl质量浓度30 g/L的条件附近,硬铬镀层腐蚀最严重。氯离子是影响镀铬层腐蚀速率的主要因素,因为氯离子优先在敏感位置(钝化膜的薄弱点处,如裂纹)引发孔蚀核。在闭塞腐蚀电池催化作用下,镀层表面不断形成孔蚀,裂纹被加宽,最终导致少部分区域镀层剥落,影响镀层整体保护性能。
- 赵帅邢兰朝殷凤玲周文兰伟
- 关键词：高温高压氯离子螺杆钻具硬铬镀层电化学
