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王明星

作品数:4 被引量:15H指数:3
供职机构:东北大学资源与土木工程学院更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金中国地质调查局地质调查项目更多>>
相关领域:矿业工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇矿业工程

主题

  • 4篇铁矿
  • 2篇悬浮焙烧
  • 2篇磁选
  • 1篇铁矿石
  • 1篇嵌布粒度
  • 1篇桦树
  • 1篇鲕状赤铁矿
  • 1篇微细粒
  • 1篇微细粒嵌布
  • 1篇细粒
  • 1篇细粒嵌布
  • 1篇粒度
  • 1篇菱铁矿
  • 1篇磨矿
  • 1篇结构构造
  • 1篇精矿
  • 1篇矿石
  • 1篇矿物
  • 1篇矿物学
  • 1篇矿物学研究

机构

  • 4篇东北大学

作者

  • 4篇李艳军
  • 4篇王明星
  • 1篇李文博
  • 1篇张淑敏
  • 1篇刘杰
  • 1篇郭旺

传媒

  • 2篇金属矿山
  • 1篇矿产综合利用
  • 1篇现代矿业

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
黑沟铁矿石粉矿(-15mm)棒磨磨矿工艺试验被引量:4
2016年
黑沟铁矿石粉矿(-15 mm)铁品位为37.35%,铁主要以赤褐铁矿形式存在,铁在赤褐铁矿中分布率为85.35%。现场采用球磨机磨矿后强磁选工艺回收粉矿,球磨机磨矿时泥化现象严重,细粒级铁矿物无法通过强磁选有效回收。为减轻粉矿磨矿过程的过粉碎现象,优化磨矿产品粒度组成,对破碎至-2 mm的粉矿,预选筛分出产率为33.30%的-120μm粒级,对+120μm粒级进行棒磨机磨矿试验。在棒径分别为18、20、22 mm的钢棒为磨矿介质,且其质量比为4∶3∶3、介质充填率为30%、料棒比为1.0、磨矿浓度为70%、磨矿时间为62 s条件下闭路磨矿,合格粒级(38-120μm)占-120μm粒级比例达57.55%。降低分级粒度能够有效减少微细粒级的产生,减少过磨。采用棒磨工艺可以减少过磨,优化磨矿产品的粒度组成。
王明星李艳军刘金长李文博
关键词:棒磨闭路磨矿
巫山某鲕状赤褐铁矿石悬浮焙烧—磁选试验研究被引量:4
2015年
巫山某铁矿石属细粒嵌布高磷鲕状赤褐铁矿石,铁品位为46.31%,矿石中97.79%的铁呈赤(褐)铁矿形式分布,是矿石中主要的含铁矿物,也是试验主要回收对象。为开发利用该矿石,采用悬浮焙烧—磁选工艺对其进行了选矿试验。结果表明:在气体流量为10 m3/h、H2浓度为30%、悬浮焙烧温度为650℃条件下,对细磨至-0.074 mm含量为80%的原矿焙烧时间12 s,焙烧料磨细至-0.074 mm含量为95%,在磁场强度为85 k A/m条件下磁选后,可获得铁品位为58.32%、回收率为85.76%的精矿产品。悬浮焙烧工艺具有反应速度快、焙烧时间短、能耗低等优点,采用悬浮焙烧技术处理该类复杂难选铁矿石具有广阔的应用前景。
王明星张淑敏李艳军刘杰
关键词:鲕状赤铁矿微细粒嵌布悬浮焙烧磁选
桦树沟铁矿石工艺矿物学研究被引量:3
2018年
酒钢矿业公司桦树沟矿开采向深部推进过程中,矿石性质发生了较大变化。为给矿山生产和工艺改造提供指导,对桦树沟待采铁矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明:矿石全铁品位为29.74%,赤(褐)铁占总铁的67.62%,碳酸铁占总铁的26.66%;主要有用矿物为赤铁矿、菱铁矿,褐铁矿少量,含量分别为26.62%、16.52%和4.35%;脉石矿物主要为石英、碳酸盐矿物和绢云母等,其中,石英含量为25.33%。矿石的结构主要为自形—半自形晶结构、他形晶结构、交代结构和填隙结构;主要构造为块状构造、条带状构造、浸染状构造、网状构造和蜂窝状构造。赤铁矿主要以片状、纤维状、薄板状、针状、放射状、鳞片状集合体产出,集合体常形成致密的块体;菱铁矿多呈粒状及粒状集合体产出,以粗粒嵌布为主,与方解石、白云石、白云母、石英嵌布关系密切;褐铁矿主要以胶状、土状浸染分布在非金属矿物中,以及以细脉状、网状充填在其他矿物的粒间,有的以多孔状、蜂窝状嵌布在矿石中,粒度极不均匀。脉石矿物石英多以自形、半自形粒状集合体产出,粒度较均匀,常被碳酸盐矿物、白云母和绢云母等充填胶结;方解石和白云石主要以他形粒状、不规则状、脉状、网脉状产出,常与菱铁矿紧密共生形成集合体。
郭旺李艳军王明星
关键词:工艺矿物学菱铁矿嵌布粒度结构构造
某强磁预选精矿悬浮焙烧试验研究被引量:4
2017年
某强磁预选精矿TFe品位为39.09%,主要含铁矿物为赤褐铁矿和菱铁矿,分布率分别为80.97%和17.14%。为充分提高该矿石的利用率,对其采用悬浮焙烧-磁选工艺进行研究。试验结果表明:在给矿细度为-74μm 64.43%、总气体流量10 m^3/h、氢气浓度30%、焙烧温度650℃、焙烧时间18 s的条件下进行悬浮焙烧,焙烧产品经弱磁选可获得精矿TFe品位55.64%、回收率92.55%的指标。对焙烧产品进行XRD分析表明悬浮焙烧过程已将大部分弱磁性铁矿物转变为磁铁矿。悬浮焙烧技术具有产品质量均匀、焙烧时间短、传热效率高等优点,为我国复杂难选铁矿石的高效利用开辟了新的途径。
王明星李艳军刘金长任保保路则利
关键词:悬浮焙烧磁选磁铁矿
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