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马鹏

作品数：7 被引量：23H指数：3
供职机构：安阳钢铁集团有限责任公司更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇专利

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇退火
  • 2篇冷镦
  • 2篇晶粒
  • 2篇晶粒度
  • 1篇韧窝
  • 1篇渗氮
  • 1篇渗氮处理
  • 1篇生产过程
  • 1篇偏析
  • 1篇球化
  • 1篇球化退火
  • 1篇屈氏体
  • 1篇魏氏组织
  • 1篇线材
  • 1篇线材拉拔
  • 1篇螺栓
  • 1篇麻点
  • 1篇马氏体
  • 1篇接口
  • 1篇开裂

机构

  • 6篇安阳钢铁集团...

作者

  • 6篇马鹏
  • 5篇欧阳琦
  • 4篇付军红
  • 1篇高秋江
  • 1篇厚健龙
  • 1篇宋素格
  • 1篇黄重
  • 1篇张雷
  • 1篇李明
  • 1篇程官江
  • 1篇孙玉强
  • 1篇张磊
  • 1篇王新志
  • 1篇李娜
  • 1篇董文玲
  • 1篇陈丛虎
  • 1篇王照华
  • 1篇任兵
  • 1篇甘春谨
  • 1篇陈瑾瑜

传媒

  • 4篇金属制品
  • 1篇河南冶金

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2015
  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 2篇2010
共 7 条 记 录，以下是 1-6
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排序方式：
SWRCH35K盘条冷镦表面横裂纹成因分析被引量：5
2012年
SWRCH35K盘条生产高强度螺栓过程中表面出现横裂纹,通过低倍、高倍金相检验,分析组织特征,查找表面出现横裂纹的原因。结果表明,钢丝进行球化退火时温度偏高,会导致钢丝表层脱碳和边部部分晶粒长大,在适宜的冷却速度下,容易在钢丝边部形成粗大的魏氏组织;较软的表层魏氏组织和较硬的基体组织在钢丝横断面上分为内外两层,拉拔、冷镦时不同的组织将发生不协调变形,表层较软的魏氏组织最先出现微细裂纹,随着进一步的变形,微细裂纹在垂直于受力方向上扩展,遇到较硬的基体组织后停止扩展,最终导致表面横裂纹的产生。
马鹏欧阳琦付军红李明任兵
关键词：螺栓冷镦横裂纹魏氏组织球化退火
耐磨钢球开裂原因分析被引量：2
2015年
耐磨钢球是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎球磨机中的物料。耐磨钢球的使用寿命与钢球开裂息息相关,通过对钢球化学成分、断口形貌、金相组织、显微硬度等方面的分析,发现晶粒粗大、晶界弱化是导致钢球发生开裂的主要原因。当材料组织晶粒粗大时,马氏体界面会产生较大的残余应力,加剧材料淬火应力分布不均,导致局部严重的应力集中甚至出现沿晶脆性开裂。沿晶析出的碳化物和沿晶分布的屈氏体组织,会导致材料晶界部位强度降低,而这些晶界弱化的位置在应力作用下易于出现沿晶开裂,影响钢球寿命。
王艳丽马鹏欧阳琦高秋江田伏庆陈瑾瑜
关键词：韧窝屈氏体晶粒度开裂
SWRH82B线材拉拔斜断原因分析被引量：11
2010年
针对SWRH82B线材拉拔过程中断丝严重,斜茬状断口出现频率较高的问题,通过金相观察、组织分析,找出线材拉拔产生斜茬状断口原因:线材中心碳偏析严重,导致C曲线右移,临界冷却速度下降,产生马氏体;线材中心存在含有灰色杂质的空洞;线材索氏体含量不均匀造成线材在多道次拉拔过程中,由于组织受力不均而引起断裂。改进措施:连铸过程加强钢的化学成分、钢水温度(过热度)和二次冷却等工艺的控制,采用结晶器电磁搅拌与末端电磁搅拌结合,控制中包温度在固相线上20～25℃等。工艺调整后,产品质量稳步提高。
马鹏欧阳琦付军红甘春谨
关键词：成分偏析马氏体夹杂
奥氏体不锈钢的氨气渗氮处理被引量：4
2010年
用氨气为渗剂,采用不同工艺对0Cr18Ni9奥氏体不锈钢进行渗氮处理。借助光学显微镜对渗氮后试样组织进行分析,结果表明,三段式低温低压渗氮工艺处理后的渗氮层厚度约为90μm,炉压由0.03 MPa增加到0.25MPa后的渗氮层厚度约为135μm,再将第二段温度由550℃提高到950℃后的渗氮层厚度约为220μm,三段式高温加压处理后的渗氮层厚度达到三段式低温低压渗氮层的2.4倍;一段式高温加压处理后的试样硬度HV值为1 100,增大压力和提高温度都能显著提高氮势,增加渗氮层厚度,提高不锈钢的抗腐蚀性能。渗氮影响0Cr18Ni9奥氏体不锈钢的力学性能,在拉伸曲线上出现了锯齿状图形,这与氮化物在拉伸过程中不断开裂有关。
马鹏欧阳琦付军红
关键词：高温渗氮
冷镦螺栓生产过程中表面麻点原因分析被引量：1
2011年
SWRCH35K冷镦钢盘条制作高强度螺栓过程中表面出现麻点。12 mm SWRCH35K盘条金相组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度8.5级,未见明显脱碳层,经765℃退火后酸洗,冷拔至11.15 mm,表面出现麻点,组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度9级,边部出现深度为0.36 mm的全脱碳层。分析表明:盘条退火时温度偏高或加热时间过长,晶粒异常长大从而引起塑性变形不均匀,随后的冷拔变形量不大,使盘条表面的粗晶遗传至下道工序,冷镦时由于表面粗晶处的强度低,造成麻点。建议用户控制退火后的盘条质量,控制好晶粒度,确保正确使用和加工盘条。
马鹏欧阳琦付军红董文玲
关键词：冷镦麻点晶粒度退火
一种风动送样样盒
本实用新型涉及样品输送技术领域，具体涉及一种风动送样样盒，该样盒包括长方形钢板，与所述长方形钢板两端与圆形钢板固定连接，并在所述固定连接的部位对称的用钢质加强筋固定,所述钢质加强筋设有大于等于4个，与所述圆形钢板通过螺栓...
陈丛虎程官江张雷张磊厚健龙王新志马鹏王照华张嵬巍孙玉强黄重李娜霍瑞霞宋素格
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