梅开元
- 作品数：3 被引量：0H指数：0
- 供职机构：北京石油化工学院机械工程学院机械工程系更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 纳米Al_2O_3前驱体形貌对烧结温度的影响及转型机理分析
- 2013年
- 为了揭示纳米Al2O3的转型机理,对水热中间产物γ-AlOOH进行了热失重分析及烧结试验。差热分析结果表明,前驱体形貌不同,发生转型所需要的温度也不同,其块粒状在发生γ-AlOOH转型时较须状和片状所需温度要低;烧结实验结果也表明,不同形貌的前驱体相变实际转型温度也存在一定出入。为了深入揭示烧结转型机理,运用先进的"RTO金属包埋切片微米-纳米表征法",对烧结产物做了单颗粒切片分析,观测了不同晶型的氧化铝的微观晶体结构,从原子迁移的角度揭示了烧结行为过程,推测了不同形貌的纳米氧化铝在转型过程中的晶格转换模式,阐明了各种形貌的前驱体在烧结过程中的晶体转型机理。分析结果表明,氧化铝由低温相变(如γ-AlOOH与γ相之间的转变)时,其过程只涉及到原子在晶体结构中的短程重排,得到的γ-Al2O3可以保持原来前驱体的纳米形貌。但当煅烧温度超过临界温度1 000℃时,也即发生高温转型时,须状或片状前驱体就会相互聚集,形成具有网状或蛭石状的α-Al2O3;而块粒状的则发生团聚,形成不规则的六方晶格的α-Al2O3;此外,烧结产物形貌也都存在不同程度的部分折断或粘连现象。
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- 关键词：Α-AL2O3Γ-AL2O3
- 烧结温度对纳米氧化铝晶体结构的影响
- 2013年
- 对前期水热法制得的多种形貌的异性纳米AlOOH进行了不同温度的烧结试验。试验结果表明,烧结温度不同,前驱体发生的转型则不同。烧结温度为700℃时,生成立方晶格的γ-Al2O3,烧结温度为1100℃时,生成六方a-Al2O3。经扫描电镜SEM及粒度检测发现,经表面修复之后的纳米AlOOH在烧结之后维持了产物基本形貌的不变性,克服了以往晶须一经烧结长度就发生断裂、片状一经烧结就发生粘连、颗粒一经烧结就发生团聚的现象,基本上都保持了良好的分散性。这对后期工业的推广应用具有重要的现实意义和经济价值。
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- 关键词：纳米氧化铝晶体结构
- 纳米三氧化二铝对陶瓷烧结温度的影响
- 2013年
- 采用在普通陶瓷坯料上涂抹一层纳米三氧化二铝的方法进行分组烧结试验。利用纳米颗粒的奇异特性提高坯料表面的扩散速率,降低烧结温度,提升烧结产物的致密化程度。实验中通过控制纳米添加剂的剂量以及工艺优化,取得最佳的增强、增韧效果。运用SME、XRD等检测手段分析不同晶型、不同形貌的纳米氧化铝对烧结温度的降低程度以及力学性能的改善状况,为陶瓷制备提供实验数据储备。实验结果表明:在陶瓷坯料表面涂抹纳米三氧化二铝涂层既可节省纳米材料又能大幅度降低烧结温度,是提高力学性能的行之有效的措施。
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- 关键词：纳米AL2O3陶瓷烧结温度
