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文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺

主题

  • 2篇齿轮
  • 1篇氮化
  • 1篇调质
  • 1篇涂层
  • 1篇强流脉冲
  • 1篇强流脉冲电子...
  • 1篇离子氮化
  • 1篇脉冲
  • 1篇脉冲激光
  • 1篇脉冲激光束
  • 1篇耐磨
  • 1篇耐磨性
  • 1篇激光
  • 1篇激光束
  • 1篇溅射
  • 1篇溅射制备
  • 1篇光束
  • 1篇TIALN
  • 1篇CRN涂层
  • 1篇齿轮材料

机构

  • 4篇重庆理工大学

作者

  • 4篇孙迎军
  • 4篇李晖
  • 4篇刘威
  • 3篇陈亚茹
  • 1篇许洪斌
  • 1篇陈勇
  • 1篇王振林
  • 1篇王松

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 1篇材料保护
  • 1篇重庆理工大学...

年份

  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
脉冲激光束表面强化20CrMo齿轮材料的性能被引量:1
2015年
传统的渗碳后淬火+低温回火方法处理20Cr Mo齿轮材料会产生较大的应力和变形,将对齿轮的质量产生极为不利的影响。采用脉冲激光束对渗碳后的20Cr Mo合金进行表面强化,并与传统的渗碳后淬火+低温回火的处理方式进行了对比。结果表明:20Cr Mo合金钢在激光熔凝作用下表层产生了致密的硬化层,且激光照射能量越大,硬化层越厚,硬化深度最大可达到0.35 mm;与渗碳后淬火+回火处理的试样相比,激光束照射虽然使表面粗糙度上升,但是表面硬度可提高75%,摩擦系数和磨损量均较低,有效改善了其表面的耐磨性。
李晖陈亚茹刘威孙迎军王振林
关键词:耐磨性
齿轮材料40Cr表面强流脉冲电子束改性的分析被引量:2
2015年
采用强流脉冲电子束对齿轮常用材料40Cr进行辐照,通过表面的形貌特征、表层组织以及显微硬度变化,研究该技术用于齿轮材料表面强化的效果。结果表明,在相同的24kV电压下,脉冲次数的增加能降低熔坑数量,改善材料表面的平整性、完整性;电子束照射在表面形成具有一定厚度的高硬度熔凝层,熔凝层厚度增加,能够提高材料的表面硬度;40Cr经25次照射处理,其表面能够获得6μm厚的熔凝层,达到65次照射下熔凝层厚度的3倍,其表面硬度最高达到547 HV0.05,为基体表面硬度296 HV0.05的1.85倍,强流脉冲电子束表面处理后对齿轮材料40Cr具有一定的强化效果。
李晖刘威孙迎军陈亚茹
关键词:强流脉冲电子束
离子氮化40Cr与TiN和TiAlN复合处理的组织与性能
2016年
对40Cr分别进行TiN和TiAlN涂层复合处理,对比研究了二者的组织与性能。结果表明,两种致密、均匀的涂层沉积在离子氮化表面能够降低表面粗糙度。TiN涂层的物相主要是TiN与Ti_2N,表面硬度达到2700 HV0.2,结合力15 N;Ti lN涂层则主要由Fe_4N、(Ti,Al)N和TiN等相组成,表面硬度达到3000 HV0.2,结合力为17 N;氮化与涂层的复合处理相比于氮化处理能够获得更高的硬度。TiN涂层硬度较低、脆性较大,在相同的加载条件下,磨损更为严重,磨痕边缘涂层变形与剥落更加明显;TiAlN涂层磨痕宽度均匀,磨损量低,耐磨性最高。
李晖孙迎军陈亚茹刘威
关键词:TINTIALN
调质40Cr磁控溅射制备CrN涂层工艺优化设计被引量:2
2013年
为找到合适的工艺方案,使之能通过磁控溅射在调质40Cr表面制备得到性能良好的CrN涂层,采用正交试验的方法进行试验设计及数据分析。选取氮气流量、工作真空度、靶功率、沉积时间为主要因素,将涂层表面光洁度、涂层厚度、涂层硬度、涂层与基体的结合力作为衡量标准。结果表明最佳工艺方案为:N2流量为40 sccm,工作真空度为1.2 Pa,靶功率为150 W,沉积时间为120 min。
王松李晖陈勇许洪斌孙迎军刘威
关键词:磁控溅射CRN涂层
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