张静
- 作品数：3 被引量：16H指数：2
- 供职机构：西北工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中国航空科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>
- 线性摩擦焊机滑台系统振动位移分析被引量：4
- 2012年
- 为促进整体叶盘线性摩擦焊接技术的发展及应用,从振动理论角度分析了线性摩擦焊机工作中滑台的振动位移响应规律。建立了滑台系统的两自由度强迫振动力学模型,利用数学解析和试验测量相结合的方法得到了系统相关振动参数。建立了振动系统的仿真模型,通过对比仿真结果与实验结果,验证了仿真模型的有效性。利用该模型分析了焊机振动参数对滑台系统位移响应的影响,发现增大移动夹具与滑台之间的刚度系数k1、滑台与床身之间的刚度系数k2以及滑台与床身之间的黏性阻尼系数c2均有利于减小滑台系统整体位移响应值,提高滑台的刚度与稳定性。分析了振动频率对滑台系统振动位移的影响,发现该系统共振出现在34～35 Hz附近,应当使焊机工作频率高于45 Hz,以减小滑台系统的振动。
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- 基于PC-PLC通信的摩擦焊机网络控制系统被引量：1
- 2012年
- 为适应目前工业控制系统网络化的发展,降低控制系统成本,建立了一种摩擦焊机网络控制系统,并进行串口通信实时性和稳定性的研究。主控制站采用工业控制计算机(IPC),从控制站采用三菱FX系列可编程控制器(PLC),计算机闭环控制过程中的开关量信号通过串口通信在两站间实时传送。测试结果表明:网络性能与串口通信程序的优化程度、PLC性能和通信速率密切相关。若采用FX3U PLC,通信速率115.2 kbps,通信过程约在5.8 ms完成。现场应用表明,采用此网络控制系统,摩擦焊机系统的运行速度高、投资小、系统运行稳定可靠。
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- 关键词：摩擦焊机网络控制串口通信实时性
- 高温合金高速铣削表面形貌及组织研究被引量：11
- 2011年
- 为研究高温合金GH4169高速铣削表面完整性,在测量铣削过程中切削力随时间及切削参数变化规律的基础上,分析了高温合金加工表面形貌及微观组织的演化规律。结果表明:在本试验参数范围内,切削力随着切削速度的增加先升高后降低;铣削表面粗糙度随着切削速度增加而下降,随每齿进给量的增加而增加;变质层主要出现在主切削刃形成的切削表面上,在副切削刃形成的切削表面上几乎观察不到变质层;变质层厚度随瞬时接触角变化,当瞬时接触角为120°时变质层厚度最大;变质层厚度随切削速度升高呈山峰状变化,端铣及侧铣变质层厚度最大时,对应的切削速度分别为75.4m/min及150.7m/min左右。分析认为垂直切削力是引起变质层厚度变化的主要力学因素,切削过程的热力耦合作用是影响变质层的根本原因。
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- 关键词：高温合金高速铣削表面形貌
