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杨慧杰

作品数:3 被引量:5H指数:2
供职机构:燕山大学机械工程学院更多>>
相关领域:金属学及工艺建筑科学更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇建筑科学

主题

  • 2篇钢筋
  • 2篇ANSYS/...
  • 1篇带材
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模型
  • 1篇数值模拟
  • 1篇随动
  • 1篇螺旋刃
  • 1篇金属
  • 1篇剪切
  • 1篇剪切机
  • 1篇剪切力
  • 1篇薄带
  • 1篇薄带材
  • 1篇编码器
  • 1篇值模拟

机构

  • 3篇燕山大学

作者

  • 3篇卢秀春
  • 3篇杨慧杰
  • 2篇王键
  • 1篇杨荣刚
  • 1篇刘阳
  • 1篇刘豪

传媒

  • 2篇重型机械
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 1篇2017
  • 2篇2016
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
钢筋随动剪切机随动装置的改进与实验分析
2016年
对现有剪切机的刀台随动装置进行改进,在随动装置上安装编码器,用来检测随动装置随钢筋运动时的速度,实现了刀台随动速度的量化作用;用实验方法来研究随动信号与剪切信号之间距离和剪切时刻钢筋牵引速度与刀台随动速度差值等因素对剪切精度的影响;现有机构是由气缸带动随动装置运动,本文探讨一种新的随动装置驱动方式,即由电动缸牵引随动装置运动,实现随动装置速度可控、运动平稳等特点。
徐贺伟卢秀春刘豪杨慧杰刘阳王键
关键词:编码器
基于ANSYS/LS-DYNA的钢筋剪切过程的数值模拟被引量:3
2016年
剪切刀具是钢筋剪切机的核心部件,是剪切机研究的重要部分。分析钢筋剪切过程中的弹、塑性变形及断裂机理,简述钢筋剪切时剪切力的理论计算公式,以某厂钢筋随动剪切机剪切刀具为参考,建立钢筋剪切有限元模型,对剪切过程进行动力学仿真,分析参数对剪切力的影响,并用实验验证仿真结果的正确性,得出如下结果:增大上、下切刀侧向间隙,剪切力先减小后增大,侧向间隙为0.1 mm时,剪切力最小;增大上切刀刀刃倾角,剪切力减小。研究结果可为剪切机刀具设计与实验设备的安装调试提供理论依据。
徐贺伟卢秀春杨荣刚王键杨慧杰
关键词:有限元模型剪切力
基于ANSYS/LS-DYNA的金属薄带材螺旋刃辊切力数值分析被引量:2
2017年
基于ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,以金属薄带材螺旋刃辊切为研究对象,建立了金属薄带材辊切过程模型,对金属薄带材辊切过程进行了计算机数值分析。获得了金属薄带材辊切过程中辊切力的变化曲线及辊切力呈周期性变化的变化规律,最大辊切力为4221 N,出现在0.396 s。得到了辊刀侧向间隙、辊刀重叠量、辊切速度、带材厚度等工艺参数对辊切力的影响情况,当侧向间隙为0.07 mm时辊切力最小,侧向间隙约为带材厚度的18%,最优重叠量为0.3 mm,辊切速度对辊切力的影响较小,辊切力随着带材厚度的增大几乎呈线性增大。验证了辊切模型的可靠性,证明仿真结果是可信的。
杨慧杰卢秀春卢伟杜金峰
关键词:螺旋刃ANSYS/LS-DYNA
共1页<1>
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