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吕少宁

作品数:1 被引量:8H指数:1
供职机构:中国矿业大学(北京)超硬刀具材料研究所更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程更多>>

文献类型

  • 1篇中文期刊文章

领域

  • 1篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 1篇性能研究
  • 1篇涂层
  • 1篇气相沉积
  • 1篇微米
  • 1篇磨损
  • 1篇纳米
  • 1篇金刚石
  • 1篇金刚石涂层
  • 1篇化学气相
  • 1篇化学气相沉积
  • 1篇刚石

机构

  • 1篇中国矿业大学...

作者

  • 1篇刘畅
  • 1篇邓福铭
  • 1篇邓雯丽
  • 1篇赵烨
  • 1篇吕少宁
  • 1篇陈立
  • 1篇雷青

传媒

  • 1篇金刚石与磨料...

年份

  • 1篇2015
1 条 记 录,以下是 1-1
排序方式:
微米、纳米及微/纳米复合金刚石涂层的切削性能研究被引量:8
2015年
利用化学气相沉积(chemical vapor deposition,CVD)法在硬质合金上制备纳米、微米以及微/纳米复合金刚石涂层,并进行了切削对比试验。通过测试已加工材料的表面粗糙度和金刚石涂层刀具前、后刀面磨损,对比分析了不同金刚石涂层的切削性能,同时总结了CVD金刚石涂层刀具的失效形式及机理。结果表明:纳米金刚石涂层刀具切削加工后的表面粗糙度值最小,Ra=0.942μm;微米金刚石涂层刀具切削加工表面粗糙度值最大,Ra=1.631μm;纳米涂层刀具的后刀面磨损最大,约为微米涂层的2倍,复合涂层的5倍;微/纳米复合金刚石涂层刀具膜/基结合力高,前、后刀面的金刚石涂层没有出现脱落,且刀具的磨损量较少;金刚石涂层刀具的主要失效形式是涂层的过早脱落,其失效主要是由金刚石涂层的残余应力大、涂层化学纯度低、内部产生微裂纹多,以及切削时表面粗糙度高、切削力大和刀具积屑瘤普遍等原因引起的。
邓福铭陈立刘畅邓雯丽雷青赵烨吕少宁
关键词:化学气相沉积磨损
共1页<1>
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