李腾飞
- 作品数：6 被引量：28H指数：3
- 供职机构：华东理工大学机械与动力工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金北京市自然科学基金上海市“科技创新行动计划”更多>>
- 相关领域：机械工程理学矿业工程生物学更多>>
- 选择性激光熔化铺粉装置的优化设计被引量：3
- 2018年
- 叙述了新设计的铺粉装置的工作原理。介绍了铺粉装置设计中的两点改进:铺粉刮刀的设计和落粉盒的设计。该铺粉装置将原有的两缸工作模式改为单缸工作模式,使用落粉盒进行粉末供给,从而减小设备体积,降低设备成本。已成功应用于实际制造。
- 李腾飞钱波池敏刘志远李培
- 关键词：刮刀
- 面曝光固化快速成型曝光时间的参数优化研究被引量：9
- 2018年
- 面曝光快速成型是光固化成型领域快速高速发展的一种工艺,曝光时间是成型工艺中的关键参数之一,对于成型质量有直接关系:若曝光时间过短,正在固化的树脂层硬度不够,在重力的的作用下会使其下落,进而影响下层树脂的固化,一层影响一层,最终使得逐层固化的树脂精度不高,导致制件变形较大;若曝光时间过长,正在固化的树脂硬度会比较高,但是其收缩也会比较明显,同时会在固化层和树脂槽之间会产生真空,真空力会使打印金属平台上升时所产生的拉力增大,容易造成固化层脱落遗留在树脂槽中,导致打印物件制造失败。通过比较不同曝光时间下样品的凝胶含量和双键转化率两大指标,确定样品随着曝光时间的增加固化程度也在不断增加;然后通过比较不同曝光时间下样品的拉伸储能模量,发现样品随着曝光时间的增加力学性能也随之增强。通过综合比较固化程度、成型力学性能、成型精度三大因素,确定整体成型最佳曝光时间。通过两个分层试验验证了前述最佳曝光时间的合理性。
- 钱波陈子龙王明义李腾飞
- SLM实时预熔/重熔的新型成型工艺研究被引量：6
- 2019年
- SLM(Selective laser melting)工艺是增材制造领域发展较为迅猛的一种工艺,其在复杂金属结构零件的制造领域具有极大的优势。为了降低SLM工艺的孔隙率,获得更高的致密度,以及更好的机械性能(硬度),提出了一种新型工艺,先对粉末层进行低激光功率的预熔处理,然后使用高功率的激光再次熔化,实现逐层重熔。8组对比试验结果表明:与只经过单熔处理的零件相比,经过预熔与重熔两次熔化后的零件,孔隙率从0.186%减少到0.039%,硬度从237.5 HV提高到264.3 HV,组织均匀性提高,组织呈马氏体结构。由此说明,SLM实时预熔重熔成型工艺在复杂金属结构零件的制造领域,具有较好的应用前景。
- 刘志远钱波李培张剑睿池敏李腾飞
- 关键词：重熔孔隙率微观结构
- 碳元素含量对SLM成形316L不锈钢机械性能的影响被引量：3
- 2020年
- 通过添加石墨碳粉改变SLM成形过程中316L不锈钢的碳元素含量,研究3D打印过程中不同碳含量对316L不锈钢微观结构和力学性能的影响。结果表明:随着碳含量的增加,不同碳含量的316L不锈钢的硬度也随之增加,而拉伸强度性能却随之先增大后减小。通过对断口形貌的观察发现,在低、中碳含量下的断裂状态为韧性断裂,而在高碳含量下的断裂为脆性断裂。这是由于碳元素所形成的碳化物在低含量阶段增强了不锈钢的拉伸性能,但随着碳含量增多,微裂纹所形成的缺陷逐渐起到主导地位,严重影响拉伸性能。
- 陈鑫钱波李腾飞
- 关键词：SLM碳含量力学性能
- 基于FLUENT的小型激光选区熔化设备气氛保护系统优化设计被引量：1
- 2019年
- 气氛保护系统是激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)设备的重要功能单元,保证了SLM成型必需的低氧环境,直接影响SLM成型件的性能。针对提出的进气口数量和位置不同的4种方案,借助FLUENT软件模拟分析了保护性气体在成型腔体中的流场状态及其对SLM成型过程的影响,并确定了最优方案。结果表明:采用5个进气口,1个位于右后侧,4个分布在顶部,且分别按照进气量占比3/4、1/4时充气最快,对烟尘清除效果最好。
- 付旺琪李腾飞钱波李博
- 关键词：氧含量FLUENT
- 3D打印光敏树脂的性能研究被引量：6
- 2017年
- 二氧化硅由于不参与化学反应,适量加入可以降低树脂固化物的体积收缩率和热膨胀系数,还可以提高树脂固化物的力学性能。但是,二氧化硅在树脂中的含量多少仍是3D打印树脂配方中未解决的一大问题。通过对比填充SiO_2为0%、0.1%、0.5%、1%、1.5%、2%树脂的二氧化硅分散程度以及测量样品的质量指标:胶凝含量、储能模量和损耗模量,进而确定二氧化硅最优含量。SEM结果表明:SiO_2在树脂中的分散效果随含量的增加而下降。通过对比不同样本的凝胶含量可知:随SiO_2填充量的增加,样本的凝胶含量逐渐下降。通过比较储能模量和损耗模量可知:随着SiO_2填充量的增加,样本力学性能呈先增加,后减小的趋势。当其含量在1%时,样本成型的力学性能最优。综合考虑二氧化硅在树脂中的分散特性,对于树脂的固化率和成型质量的影响,确定SiO_2最优填充量为1.0%。最后,基于最优SiO_2填充量的树脂配方进行3D打印试验,结果表明3D打印的成型试件能够完整地制作出高度大于10 mm以上的部件。
- 钱波王明义刘志远李腾飞
- 关键词：3D打印光敏树脂二氧化硅
