何亮 作品数:10 被引量:16 H指数:2 供职机构: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 交通运输工程 自动化与计算机技术 更多>>
船体结构钢及焊接材料数据库应用系统设计开发 被引量:2 2021年 为了解决结构钢及焊接材料数据的有效存储及高效利用问题,使用SQL Server作为后台数据仓库,VB作系统开发,ODBC数据源作为连接技术,设计开发了船体结构钢及焊接材料数据库应用系统.系统具有结构钢及焊接材料信息查询、标准及报告查询等四大功能模块,并以结构钢配套焊条为例,通过性能预测智慧框架和神经网络模型构建、神经网络矩阵模型转换为VB代码等工作,实现了其力学性能预测,对结构钢及焊接材料设计右一定的参考和实用价值. 何磊 何亮 马晓阳关键词:数据库 神经网络 Mo元素对船用高强钢碱性焊条熔敷金属组织和性能的影响 被引量:2 2017年 测试5种不同Mo含量的船用高强钢焊条的熔敷金属力学性能,采用光学显微镜和透射电镜进行微观组织观察和分析,并采用Jamtpro软件模拟计算熔敷金属的焊接CCT图。结果表明,随着Mo含量增多,熔敷金属屈服强度和抗拉强度显著提升,但冲击韧性及塑性呈下降趋势;焊接CCT曲线逐渐向右下方移动,熔敷金属的组织由韧性较好的针状铁素体逐渐向硬脆的贝氏体和马氏体转变;当Mo含量高于0.482%时,熔敷金属中会产生对韧性不利的M-A组元,当Mo含量高于0.887%时,熔敷金属中会析出Mo的碳化物,造成严重脆化。 何亮 牛继承 张玉祥关键词:碱性焊条 显微组织 M-A组元 钢的马氏体转变开始温度预测研究进展 被引量:2 2015年 钢的马氏体转变开始温度(MS点)对分析马氏体相变过程、指导合金成分设计、制定热处理工艺和焊接工艺等方面具有重要意义。本文着重介绍了MS点的预测方法,主要分为经验回归模型、热力学模型和神经网络模型,并对三种模型的研究进展和优缺点进行详细评述。 刘鹏 何亮 张玉祥 朱丙坤关键词:MS点 热力学 神经网络 船用高强钢薄板焊接成形研究 被引量:1 2020年 探究了不同焊接工艺对3 mm船用高强钢薄板焊接成形质量的影响.结果表明:3 mm对接试板经不同方法焊接后均呈马鞍形变化.焊条电弧焊和手工气保焊焊接的试板变形严重,且两者变形量和残余应力基本相当,药芯焊丝CMT(cold metal transfer)自动焊接试板的焊缝内部存在夹渣缺陷.利用实心焊丝CMT自动焊接试板的焊缝均匀、内部无缺陷,焊缝中心残余应力明显降低,其变形量平均值比焊条电弧焊减小37.8%,且线能量仅为焊条电弧焊的22.4%.焊接试板变形量与其线能量大小的变化趋势一致. 张金田 朱丙坤 何亮 王杏华关键词:薄板焊接 CMT 线能量 船用高强钢焊接材料合金系研究现状 2020年 船用高强钢焊缝金属合金成分含量较高,焊接问题较为严重.合金成分的设计对于获得具有良好强韧性匹配的焊缝金属具有重要的影响,综述船用高强钢焊缝金属的合金系研究现状,主要包括传统C-Si-Mn-Ni-Cr-Mo合金系、促进针状铁素体形核的Ti-B合金系、超低碳贝氏体合金系和低锰高镍合金系. 王伟 何亮 何磊关键词:焊缝金属 合金系 焊缝金属奥氏体分解温度预测研究 被引量:1 2015年 根据182组实测焊缝金属奥氏体分解温度值,分别采用线性回归方法、非线性回归方法和人工神经网络技术建立了奥氏体分解温度的预测公式或模型。结果表明:线性回归公式难以准确体现各因素与奥氏体分解温度之间的关系,引入Mo指数和ln(t8/3)函数,预测精度有所提高;考虑了各因素之间交互作用的神经网络模型预测精度高于线性和非线性回归公式的,更适合于奥氏体分解温度预测研究。 何亮 牛继承 张玉祥 薛钢 王涛 朱丙坤关键词:神经网络 高强钢焊条熔敷金属与对接接头冲击韧性差异分析 2020年 通过化学成分分析、焊道分布及缺口位置分析、显微组织观察等手段,对自制焊条熔敷金属与对接接头的冲击韧性差异的原因进行分析,结果表明:由于母材熔合比不同,熔敷金属与对接接头根部焊缝金属化学成分不同,同时对接接头根部焊缝受再热中温回火作用显著,造成对接接头根部焊缝与熔敷金属的显微组织具有明显差异,从而导致两者冲击韧性的差异;由于熔敷金属与对接接头焊缝的焊道布置不同,先焊焊道受后续焊道再热作用效果不同,形成不同的组织分布特征,从而导致两者冲击韧性的差异. 何亮 牛继承 张玉祥关键词:熔敷金属 对接焊缝 冲击韧性 显微组织 钢奥氏体分解转变体积分数计算方法研究进展 被引量:2 2016年 概述了杠杆法计算钢奥氏体分解转变体积分数的基本原理及其局限性,并介绍了通过考虑多相组织中各相比容差异、碳在奥氏体中的富集及膨胀各向异性的影响等改进工作研究进展,同时指出了改进方法自身的不足之处。 张玉祥 何亮关键词:杠杆法 Gleeble热/力模拟技术在钢铁研究中的典型应用 被引量:5 2015年 Gleeble热/力模拟试验机能够精确控制热、力、位移等参数,可再现材料受热、受力等工艺过程,在新材料研制、工艺研究等方面得到广泛应用。本文从铸造、热塑性加工、焊接及物理参数测试等四个方面,介绍了Gleeble热/力模拟试验技术在钢铁研究中的典型应用。并针对相析出、物理参数测试等试验,指出了试验过程中应重点注意的试验细节。 杨澍 张玉祥 何亮关键词:GLEEBLE 大型纵向桁材式基座焊接变形仿真与控制 被引量:1 2021年 基于热弹塑性法对大型纵桁式基座焊接过程进行了有限元分析,采用双椭球热源计算了焊接温度场与应力场,获得了基座焊接残余应力分布及变形情况,并对比分析了圆筒单元4种焊接顺序和3种基座约束方式对焊接变形的影响。结果表明,在压条和定位焊双重约束条件下,按照“头尾交替斜对称”焊接,基座变形最小;优化焊接顺序和约束方式,可有效减小大型基座的焊接变形。 钟华 佟新伟 程文韬 丁鹏龙 何亮关键词:有限元分析