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梁贺

作品数:11 被引量:6H指数:2
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 3篇专利
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 7篇金属
  • 6篇压顶
  • 6篇连铸
  • 4篇双金属
  • 4篇铜包铝
  • 4篇气压
  • 4篇包铝
  • 3篇退让
  • 3篇铸坯
  • 3篇外层
  • 3篇连铸坯
  • 3篇测温
  • 3篇测温仪
  • 1篇电磁泵
  • 1篇双金属复合
  • 1篇双金属复合材...
  • 1篇线材
  • 1篇金属复合
  • 1篇金属复合材料
  • 1篇固液

机构

  • 11篇北京科技大学

作者

  • 11篇梁贺
  • 10篇吴春京
  • 6篇臧勃林
  • 4篇杜玉
  • 4篇刘增辉
  • 3篇黎红英
  • 2篇李莎
  • 2篇刘柱
  • 2篇赵永龙

传媒

  • 2篇特种铸造及有...
  • 2篇热加工工艺
  • 1篇铸造技术
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 2篇2012
  • 5篇2011
  • 2篇2010
  • 2篇2009
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种包复材料电磁顶出充芯连铸成形设备与工艺方法
一种包复材料电磁顶出充芯连铸成形设备与工艺,属于金属材料中的连铸加工领域。设备由上、下控温结晶器、测温仪、芯部金属控温炉、外层金属控温炉、充芯管、电磁泵、二次冷却装置、限位装置、压力传感器、退让装置组成;上、下控温结晶器...
吴春京梁贺臧勃林刘增辉
文献传递
双金属气压充芯连铸固液界面位置的研究被引量:2
2010年
利用气压充芯连铸法制备出外径为φ12mm,内径为φ8mm的铅包锡双金属层状复合棒坯,复合棒坯连续稳定,表面质量良好,包覆层厚度均匀,界面实现了冶金结合。采用正交试验法对连铸成形过程中各工艺参数对固液界面的影响进行了研究,确定了影响固液界面因素的主次顺序,得出了最佳的工艺参数组合,为以后的气压充芯连铸双金属层状复合材料工艺奠定了基础。
杜玉李莎梁贺吴春京
关键词:双金属固液界面
铅包锡双金属气压充芯连铸复合界面研究
2011年
选用低熔点的铅和锡为材料,采用"气压充芯连铸"工艺,制备出外层铅直径为12 mm,内层锡直径为8 mm的铅包锡双金属复合棒坯。设计了铅液浇注温度、连铸速度和充气压力的三因素、三水平的正交试验,对影响双金属连铸坯复合界面的因素进行了原理性研究,得出了最佳的工艺参数组合。结果表明:当铅液浇注温度为375℃,连铸速度为10 mm/min,充气压力为0.03 MPa时,连铸坯复合界面过渡层明显,表面质量良好,包覆层厚度均匀,实现了冶金结合。
梁贺赵永龙臧勃林吴春京
关键词:双金属连铸
气压顶出充芯连铸制备双金属复合材料试验研究被引量:2
2009年
采用自制设备,运用气压顶出充芯连铸法,制备出外径为12mm,内径为8mm的铅包锡双金属复合棒坯。对复合棒坯的外观、断面和界面进行了分析,结果表明,复合棒坯连续稳定,表面质量良好,包覆层厚度均匀,界面实现了冶金结合。
黎红英李莎梁贺杜玉刘增辉吴春京
关键词:双金属
一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形的设备与工艺
一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形设备与工艺,属于金属材料中的压力加工领域。设备由上、下控温结晶器、测温仪、芯部金属控温炉、外层金属控温炉、充芯管、压力罩、托板、二次冷却装置、限位装置、压力传感器、退让装置组成;上、下...
吴春京梁贺黎红英杜玉刘增辉
文献传递
铜包铝气压充芯连铸设备的研发
2011年
为了研制小直径铜包铝复合连铸坯,设计和制造了适用于铜包铝气压充芯连铸工艺的设备。在同一轴线上采用上、下两个加热炉,内衬石墨坩埚,分别加热芯部金属铝和外层金属铜。连铸时利用氮气施压,先形成外层铜管,内层金属铝液通过充芯管充填到外层铜管里并冷却凝固,通过热量和元素的扩散,实现冶金结合。利用该设备,成功地连铸出外径为12 mm、内径为8 mm小尺寸铜包铝双金属连铸复合坯。
梁贺刘柱臧勃林吴春京
关键词:铜包铝连铸
双金属气压顶出充芯连铸工艺的研究
<正>采用自制研究设备,运用气压顶出充芯连铸法,通过确定合理的工艺参数,制备出外径为12mm,内径为8mm的铅包锡和铜包铝双金属复合棒坯。复合棒坯连续稳定,表面质量良好,包覆层厚度均匀,界面实现了冶金结合。对铜包铝双金属...
梁贺臧勃林吴春京
文献传递
一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形的设备与工艺
一种包复材料受压顶出充芯连铸精细成形设备与工艺,属于金属材料中的压力加工领域。设备由上下结晶器、测温仪、芯部金属控温炉、外层金属控温炉、充芯管、压力罩、托板、二次冷却装置、限位装置、压力传感器、退让装置组成;外层金属结晶...
吴春京梁贺黎红英杜玉刘增辉
文献传递
受压顶出充芯连铸成形技术的实验研究被引量:1
2010年
在充芯连铸工艺原理的基础上,提出了制备外径为准12 mm,内径为准8 mm小尺寸铜包铝连铸复合坯的新工艺方法,即对铜液进行加压进而改善铜液冷却连铸成形的质量,成功制备了合格的铜包铝连铸复合坯。在现有的充芯连铸机上,自行设计了本实验装置,研究了Cu和Al的加热温度,Cu液充压的压力,二冷方式、强度,连铸复合坯的连铸速度等因素对充芯连铸成形的影响规律。结果表明:在铜的温度为1320℃、铝的温度为740℃、结晶器的冷却水量为4.6 L/min、二冷水量为0.67 L/min、铜液的充气压力为0.05 MPa、二冷位置离结晶器出口为50 mm、连铸复合坯的连铸速度为25 mm/min时可以连铸出铜包铝复合坯,其表面质量光滑,铜铝的复合质量较好。
刘柱梁贺臧勃林吴春京
关键词:铜包铝
铜包铝气压连铸成形工艺被引量:2
2011年
在自制的铜包铝气压连铸成形设备上,成功地连铸出内径为8mm,铜层厚度为2mm的小尺寸铜包铝双金属连铸复合棒坯。复合棒坯连续稳定,表面质量良好。经扫描电镜观察和剪切强度测试,发现铜包覆层厚度均匀,内部铜铝界面形成具有一定厚度的扩散边界,内外层金属实现了有效结合。经过后续拉拔加工,成功制备出外径为0.95mm的铜包铝复合线材,经测试,其退火后的抗拉强度,伸长率和电阻率分别为208.43MPa,13.44%,2.454×10-6Ω·cm。
臧勃林赵永龙梁贺吴春京
关键词:连铸铜包铝线材
共2页<12>
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