吴光志
- 作品数：8 被引量：4H指数：1
- 供职机构：中国矿业大学更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金江苏省“青蓝工程”基金更多>>
- 相关领域：冶金工程理学化学工程更多>>
- Nb、Al协同合金化MoSi_2材料的燃烧合成与组织结构被引量：3
- 2014年
- 以Mo、Nb、Si、Al元素粉末为原料,采用燃烧合成法制备名义成分分别为(Mo0.97Nb0.03)(Si0.97Al0.03)2、(Mo0.94Nb0.06)(Si0.97Al0.03)2、(Mo0.91Nb0.09)(Si0.97Al0.03)2与(Mo0.88Nb0.12)(Si0.97Al0.03)2等4种不同化含量的合金,研究其燃烧合成行为,分析燃烧合成过程中粉末压坯的燃烧模式、燃烧温度、燃烧波前沿蔓延速率以及产物组成。结果表明:随Nb含量增加,燃烧合成反应模式由螺旋燃烧逐渐转变为稳态燃烧。添加Nb、Al后,合金的最高燃烧温度升高,并随Nb含量增加呈现先升高后降低的变化趋势,其中(Mo0.91Nb0.09)(Si0.97Al0.03)2的燃烧温度最高,达到1 924 K,但燃烧波蔓延速率随Nb含量增加而逐渐降低。XRD结果表明:(Mo0.97Nb0.03)(Si0.97Al0.03)2合金主要由MoSi2构成,含有少量Mo(SiAl)2和Mo5Si3;(Mo0.94Nb0.06)(Si0.97Al0.03)2中开始出现NbSi2相,(Mo0.91Nb0.09)(Si0.97Al0.03)2和(Mo0.88Nb0.12)(Si0.97Al0.03)2合金中Mo5Si3的衍射峰强度进一步降低,而NbSi2的衍射峰略有增强,因而添加Nb有利于形成C40结构的NbSi2,同时抑制Mo5Si3的产生。SEM观察表明合金为多孔结构。
- 陆琼王晓虹朱高明吴光志冯培忠
- 关键词：金属间化合物二硅化钼合金化燃烧合成
- Nb合金化及SiC复合化MoSi/_2的制备与性能研究
- MoSi2以其较高的熔点和良好的高温抗氧化性等优势而被认为是一种极具开发潜力的高温结构候选材料，但是存在室温脆性差和高温易蠕变缺陷。针对低温脆性问题，本文以Nb单一合金化和Nb合金化协同SiC复合化MoSi2为思路，采用...
- 吴光志
- 关键词：二硅化钼燃烧合成力学性能
- 文献传递
- 废二硅化钼中钼的回收方法
- 一种废二硅化钼中钼的回收方法，属于有色金属回收技术领域。将废二硅化钼粉碎成1～25微米的粉末，将粉碎后的粉末平铺在刚玉容器中，在1000～1600℃环境中焙烧0.05～3.0小时，通过收集MoO<Sub>3</Sub>的...
- 冯培忠吴光志应鹏展王晓虹陈辉强颍怀刘炯天
- 文献传递
- 铌和铝合金化二硅化钼材料及其制备方法
- 一种铌和铝合金化二硅化钼材料及其制备方法，属于金属间化合物技术领域。该材料的化学表达式为(Mo<Sub>1-x</Sub>Nb<Sub>x</Sub>)(Si<Sub>1-y</Sub>Al<Sub>y</Sub>)<S...
- 王晓虹陆琼朱高明吴光志孙智冯培忠
- 文献传递
- 废二硅化钼中钼的回收方法
- 一种废二硅化钼中钼的回收方法，属于有色金属回收技术领域。将废二硅化钼粉碎成1～25微米的粉末，将粉碎后的粉末平铺在刚玉容器中，在1000～1600℃环境中焙烧0.05～3.0小时，通过收集MoO<Sub>3</Sub>的...
- 冯培忠吴光志应鹏展王晓虹陈辉强颍怀刘炯天
- 文献传递
- 锥形二硅化钼发热元件
- 本实用新型公开了一种锥形二硅化钼发热元件，它由发热部和设在发热部两端的两个端子部构成，其特征在于所述发热部呈锥形结构，发热部和端子部通过焊接方式连接。本实用新型可以对锥形或近锥形容器进行集中加热，提高加热效率，同时可适用...
- 王晓虹吴光志沈承金孙智
- 文献传递
- 钼铌硅合金及其制备方法
- 一种钼铌硅合金及其制备方法，属于金属间化合物技术领域。钼铌硅合金的化学表达式为(Mo<Sub>1-x</Sub>Nb<Sub>x</Sub>)Si<Sub>2</Sub>，其中X处于0～1的范围之内。将钼、铌、硅的金属粉...
- 王晓虹吴光志陆琼孙智冯培忠沈承金
- 文献传递
- Ti-Si多孔材料的燃烧合成与孔隙结构特征被引量：1
- 2014年
- 以Ti、Si元素粉末为原料，采用燃烧合成技术制备了Ti-Si原子配比分别为1：1、5：4、5：3、3：1的4种多孔材料，对其燃烧合成特征、相组成、孔结构以及微观形貌进行了分析。结果表明：随着Ti含量的增加， Ti-Si体系反应程度先加剧后减弱，燃烧温度表现为先升高后降低的变化趋势，最高燃烧温度达2075K；燃烧产物分别以TiSi、Ti5Si4、Ti5Si3、Ti5Si3相为主。多孔材料开孔率为42．43％～49．42％，体积中值孔径处于64．10～18．11gm；抗压强度最高达到23．15MPa。造孔机制主要包括粉末压坯颗粒间的原始孔隙；燃烧合成反应过程中先熔化的硅颗粒在毛细作用下发生流动形成的原位孔隙；原位孔隙和颗粒间原始孔隙结合形成的大孔隙；燃烧合成过程中因熔化析出作用导致摩尔体积下降形成的小孔隙。
- 张华冯培忠王建忠葛渊吴光志王晓虹
- 关键词：金属间化合物硅化物TI-SI燃烧合成多孔材料
