李军 作品数:42 被引量:90 H指数:6 供职机构: 西华大学 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 四川省自然科学基金 四川省教育厅资助科研项目 更多>> 相关领域: 冶金工程 金属学及工艺 一般工业技术 经济管理 更多>>
模孔位置对铝型材挤压质量影响的数值研究 本文借助有限元模拟软件Deform,分别从最大挤压力变化、变形体等效应力应变、出口速度和出口温度分布,以及模具应力应变和温度分布等几个方面,就单孔平面挤压模的模孔位置对铝型材挤压质量的影响进行了研究。
研究结果表明... 李军关键词:铝型材 数值模拟 有限元 模拟软件 文献传递 钛白粉直接合金化制备钛铝合金理论及工艺研究 被引量:1 2013年 对铝热还原工艺制备钛铝合金的热力学进行计算与分析,探索了配石灰系数(即理论用量的倍数)及单位热效应对钛收率的影响,并分析了配铝系数对合金中钛和铝的影响以及影响钛铝合金中氧含量的因素。结果表明,最佳工艺参数为:配石灰系数0.9,单位热效应2 850kJ/kg。 李军 杨绍利 侯静 吴恩辉 黄平关键词:钛白粉 铝热还原 钛铝合金 用硫酸从高炉瓦斯灰(泥)中浸出锌、铟试验研究 被引量:11 2014年 研究了用硫酸从高炉瓦斯泥中浸出铟、锌。试验结果表明:用硫酸从高炉瓦斯泥中浸出锌、铟是可行的;在浸出时间90min、温度90℃、液固体积质量比5∶1、硫酸浓度4.5mol/L条件下,锌浸出率最高达87.03%,铟浸出率为66.52%。 黄平 吴恩辉 侯静 李军 李俊翰关键词:高炉瓦斯泥 硫酸 浸出 锌 铟 钒钛铁精矿常压盐酸浸出分离铁钛试验研究 2017年 在常压条件下,采用盐酸浸出法对钒钛铁精矿进行选择性浸出试验,研究了液固比、浸出温度、浸出时间和盐酸浓度对铁和二氧化钛浸出率的影响,并对浸出渣结构、形貌、粒度及元素分布进行了研究。结果表明,盐酸浸出过程破坏了钒钛铁精矿中的磁铁矿物相,浸出渣表面出现了较为明显的粉化现象,铁元素进入浸出液;而钛铁矿未被破坏,仍以钛铁矿的形式存在酸浸渣中。最优浸出条件为:液固比为9∶1,浸出时间为60 min,盐酸浓度为18.6%,浸出温度为85℃。最优条件下铁的浸出率为85.41%,二氧化钛的浸出率为7.22%;酸浸渣的产率为27%,Ti O2品位约为34%。 吴恩辉 侯静 李军 黄平关键词:钒钛铁精矿 盐酸 浸出 液固比 浸出率 浅谈研究中心的运行现状及其存在问题 2015年 引言
我国从上个世纪90年代开始,为促进科技成果工程化、产业化,实施了建立技术创新体系、实现产业化、落实科教兴国方针的战略抉择,研究中心成为科技创新载体的重要组成部分,通过中心来促进产业科技创新、开发新技术和新产品,带动相关行业的技术提升和科技进步,增强产业技术创新力和市场竞争力。研究中心在推动自主创新和实现创新技术产业化方面,作出了巨大的推动作用。
1、研究中心的作用
1)提升了研究能力,成为成果转化和技术创新的重要载体:上个世纪90年代开始,通过大量研究中心的建设,科研力量大幅提升,引进和开发出了一大批大型工程化的技术开发装置,引进了先进的科研设备和分析仪器,建立了数百个中试基地(实验室),在一些领域显著提高了我国工程化开发的能力,研究中心成为科技成果走向产业化的纽带和平台,成为成果转化和技术创新的载体。 侯静 吴恩辉 李军模糊评价数学模型在钢铁厂总平面布置安全评价中的应用 被引量:1 2014年 结合钢铁厂总平面布置安全评价特点,应用模糊评价数学模型对攀枝花某钢铁厂的总平面布置进行了安全评价。综合考虑影响钢铁厂总平面布置的安全性的各种因素,确定了钢铁厂总平面布置安全评价体系和各评价指标的隶属度,通过矩阵计算得出钢铁厂总平面布置安全评价结果。 黄平 吴恩辉 杨绍利 侯静 李军关键词:总平面布置 钢铁厂 模糊矩阵 钒铬渣两步氧化钠化焙烧分离钒、铬 被引量:7 2015年 通过计算反应Gibbs自由能对钒铬渣物相组成的氧化钠化过程进行理论分析,提出采用两步氧化钠化焙烧分离钒铬渣中的钒、铬。主要考察了焙烧温度、焙烧时间和苏打比对钒铬渣中钒、铬转浸率的影响。结果表明:钒铬渣氧化钠化焙烧提钒的最佳条件为焙烧温度830℃、焙烧时间2.5h和苏打比1.3,钒、铬的转浸率分别为88.6%和1.28%;提钒残渣氧化钠化焙烧提铬的最佳工艺条件为焙烧温度1100℃、焙烧时间2.5h和苏打比2.4,铬的转浸率大于80%。通过对渣相进行X射线衍射(XRD)和背散射电子(BSE)分析,钒铬渣焙烧熟料的主要物相为Fe_2O_3,FeTiO_3,Na_2Si_2O_5,NaVO_3和Cr_3O_8;进一步分析提钒残渣氧化钠化提铬机制,确定生成Na_2CrO_4的主要反应为CrO_3与Na_2Si_2O_5和NaFeO_2等中间产物发生的置换反应。 吴恩辉 朱荣 杨绍利 郭亚光 李军 侯静关键词:碳酸钠 氧化焙烧 气辅注射工艺参数对气体穿透能力的影响 被引量:6 2005年 针对一具体零件,利用Moldflow软件和正交实验法,分析评价主要工艺参数对气体穿透能力和气辅零件质量的影响。发现延迟时间对气体穿透能力和零件质量的影响最大;得出的最优工艺参数为预注射量98%,延迟时间0.1s,气注压力50MPa,熔体温度236℃。 李光明 傅建 李军 张永辉关键词:气辅注射 气体穿透 正交实验 TiAl/Al_2O_3复合材料的原位合成与表征 被引量:3 2015年 采取铝热原位合成的方法,以钛白粉和铝粉为原料原位合成制备TiAl/Al2O3复合材料。通过XRD分析了不同温度下反应过程及烧结样品的物相形成规律。分析结果表明:在750℃条件下反应时,原料中心部分变成了黑色,反应生成了钛的低价氧化物。随着温度的升高逐渐形成了部分TiAl金属间化合物和Al2O3。当温度达到1250℃时,反应比较充分,主要生成了TiAl金属间化合物和Al2O3,原位合成了TiAl/Al2O3复合材料。 李军 杨绍利 吴恩辉 侯静 黄平关键词:钛白粉 原位合成 复合材料 提钒尾渣含碳球团电弧炉熔融还原热力学分析与试验 被引量:5 2015年 对提钒尾渣中钒、铬氧化物碳热还原热力学进行分析计算,结果表明,钒氧化物的还原顺序为:V2O5→VO2→V2O3→VO→VC→[V],铬氧化物的还原顺序为:Cr O3→Cr O2→Cr2O3→Cr4C→[Cr]。采用50 k VA电弧炉进行提钒尾渣含碳球团进行熔融还原,考察了配碳量和碱度对钒铬在渣铁间的分配比和铁、钒、铬回收率的影响。试验结果表明:随着配碳量的增加,钒、铬在渣铁间分配比增加,铁、钒、铬的回收率下降;随着碱度的增加,钒、铬在渣铁间分配比下降,铁、钒、铬回收率升高;提钒尾渣电弧炉熔融还原较适宜的配碳量为12%~14%,较适宜的碱度为1.0~1.1,在此条件下,铁、钒、铬的回收率可达90%以上。 吴恩辉 朱荣 杨绍利 侯静 李军 王尊关键词:含碳球团 电弧炉 熔融还原 热力学