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三价铬电沉积NI-Co--(Cr)镀层及其耐蚀性研究: Ni-Co合金镀层具有优良的电磁性能和耐腐蚀性能，在机械、电子、航空航天等领域有重要应用。随着材料表面工程技术的发展，二元和多元合金镀层日益受到重视。三价铬及其合金镀层具有耐高温、耐腐蚀和低毒等特点，成为研究的热点。关于...; 杨添; 关键词：三价铬电沉积耐蚀性能; 文献传递

热处理对Ni-Co合金镀层组织与耐蚀性能的影响被引量：1: 2015年; 采用脉冲电沉积法在Q235钢表面制备了Ni-Co合金镀层。利用SEM、XRD、显微硬度计和电化学分析,研究了300～500℃热处理对镀层组织结构、硬度和在3.5%Na Cl溶液中耐腐蚀性能的影响。结果表明,Ni-Co合金镀层镀态时为纳米晶组织,具有较高的硬度（605.5 HV）和优良的耐腐蚀性能。随热处理温度的升高,镀层晶粒长大,硬度不断降低;而镀层的耐蚀性能表现为先下降后升高的趋势。热处理后镀层与基体发生了界面元素扩散,有利于改善镀层与基体的界面结合强度和提高镀层的抗疲劳性能。; 彭成章杨添曹获向浪; 关键词：脉冲电沉积耐腐蚀性显微硬度

镍–铬–钴合金镀层的电沉积工艺与耐蚀性能被引量：3: 2013年; 采用电沉积方法在Q235钢表面制备了Ni-Cr-Co合金镀层。探讨了不同三价铬盐，添加剂和糖精用量以及镀液pH和温度对镀层组成的影响，利用扫描电镜（SEM）和x射线衍射（XRD）方法对镀层的晶体结构和表面形貌进行了表征，并对镀层进行了中性盐雾试验。结果表明，只有在硫酸铬和含添加剂的镀液中才能沉积出铬，在以下工艺条件下可以得到组成为10．25％Cr-21．20％Co-68．55％Ni的三元合金镀层：Cr2（SO4）3·6H2O90g／L，NiSO4·6H，O10g／L，CoCl2 1．5g／L，添加剂8g／L，糖精1g／L，DH2．5，镀液温度25℃，电流密度6A／dm2。镀层为镍基固溶体晶体结构，平均晶粒尺寸为6．9-10．6nm。在中性盐雾试验100h后镀层表面光亮、无腐蚀，表现出优良的耐腐蚀性能。; 杨添彭成章曹获向浪; 关键词：电沉积三价铬耐蚀性

Ni-Co-Cr合金共沉积工艺被引量：1: 2015年; 通过线性扫描、循环伏安和交流阻抗谱分析,研究了柠檬酸镀液中Ni-Co-Cr合金共沉积的电化学行为,并利用扫描电镜和X射线衍射对镀层的表面形貌和结构进行了表征.结果表明,Cr3+与Ni2+,Co2+离子有相互促进放电、加速共沉积的作用,Co为异常沉积.当添加剂为10 g/L,糖精为1 g/L,p H值为2.5,镀液温度为30℃时,阴极极化较大,有利于得到Cr含量高的Ni-Co-Cr合金镀层.所得镀层表面光亮平整,为非晶态结构.; 杨添彭成章熊伟; 关键词：电沉积电化学行为非晶态

脉冲电沉积Ni-P/BN(h)复合镀层的组织结构与性能被引量：2: 2013年; 目前,鲜见对Ni-P/Bn(h)复合电沉积层的制备及其性能的研究报道。在Q235钢表面脉冲电沉积了Ni-P/BN(h)复合镀层,并于400℃热处理80 min,对热处理镀层的组织结构、显微硬度、耐蚀性能和摩擦学性能进行了分析测试。结果表明:镀态复合镀层为非晶态结构,400℃热处理后发生晶化,显微硬度显著提高,达到907.5 HV2 N;在3.5%NaCl和10%H2SO4腐蚀介质中,镀层几乎未发生全面腐蚀;镀层在干摩擦条件下表现出良好的减摩耐磨性能,低载时为轻微磨粒磨损,随载荷增大表现为磨粒磨损和黏着磨损的混合磨损机制。; 彭成章杨添朱玲玲; 关键词：脉冲电沉积摩擦磨损性能

Cu30Ni10Cr8Al2Zr合金的组织结构与高温氧化行为被引量：2: 2014年; 利用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等分析方法研究了Cu30Ni10Cr8Al2Zr合金的组织结构及其在700,800和850℃空气中的高温氧化行为。结果表明:合金的铸态组织较粗大,合金的相结构主要由α-Cu固溶体相和β富Cr相组成,在晶界上存在Zr的偏聚。950℃均匀化退火2 h后晶粒得到细化。当氧化试验温度为700℃时,合金表面生成了主要由Cu,Ni组成的不完全氧化物膜,并且有少量"棉絮状"复合氧化物析出;该温度下合金的氧化动力学符合抛物线规律。当氧化试验温度为800,850℃时,合金表面形成了连续、致密的Al2O3保护膜,在氧化膜和合金基体之间形成了一层富Cr的内氧化层;氧化层与基体之间结合紧密,氧化层厚度随试验温度的升高而增大,在800,850℃温度下合金的氧化动力学符合立方抛物线规律。综合分析表明合金在800和850℃下均具有良好的高温抗氧化性。; 曹获彭成章杨添向浪熊伟; 关键词：抗氧化

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杨添