尤萌萌
- 作品数：3 被引量：21H指数：2
- 供职机构：南京理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 粉末压制过程数值模拟的研究现状及展望被引量：18
- 2017年
- 数值模拟技术成为粉末压制过程研究和应用的有效手段。综述了粉末压制过程数值模拟的力学建模方法及典型屈服模型、材料参数(杨氏模量、泊松比、流动应力)模型等,并对该领域涉及的常用软件,如MSC.Marc、ABAQUS、DEFORM和ANSYS等,进行了详细比较。基于这些研究现状,对数值模拟在粉末冶金领域的发展趋势做出了展望,指出建立更精确的适用于粉体的数学模型,加强三维模拟和多场耦合技术,软件二次开发,提高数值模拟的精确性、实用性是未来的主要发展方向。
- 尤萌萌潘诗琰申小平范沧
- 关键词：粉末压制数值模拟粉末冶金
- 粉末冷压成形弹性后效及非同步双向压制模拟研究被引量：3
- 2017年
- 本文采用有限单元法,基于更新的Lagrange格式和弹塑性大变形理论,模拟分析了金属粉末冷压成形后的弹性后效现象,以及非同步双向压制下的压坯密度分布规律。结果表明:脱模后的节点密度下降量与高径比呈线性递增关系,据此可有效辅助模具设计,提高压坯尺寸精度。距离运动模冲越近,由于积聚的应变能较大,脱模后节点密度下降得越多,弹性后效大。应力的重新分布使距离运动模冲较远处的密度反而略微增加。降低摩擦能整体减小弹性后效程度和密度下降量。非同步双向压制对台阶件等复杂零件生产的适应性要优于同步双向压制。非同步双向压制获得的压坯密度均匀性取决于两模冲的压下量。采取先动作模冲的压下量接近所需的总压下量,之后另一模冲轻微反向压制到最终尺寸的方法,可使密度均匀性大为提高,达到甚至超过同步双向压制的均匀度。
- 尤萌萌潘诗琰申小平鞠志勇范沧
- 关键词：冷压弹性后效密度分布有限元
- 铁-碳-铜粉末净成形工艺的数值模拟研究
- 随着粉末冶金行业的迅速发展，实现复杂形状、高密度、高性能的粉末冶金产品十分迫切。将数值模拟技术应用于粉体成形中，可有效预测产品质量，降低生产周期和成本。压坯密度大小及均匀性是影响粉末冶金产品质量的主要因素，故本文采用数值...
- 尤萌萌
- 关键词：压坯密度锻造工艺数值模拟
