宋黎
- 作品数：7 被引量：16H指数：3
- 供职机构：太原科技大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划山西省科技创新计划项目博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- 不同冷却水流速度下的铸轧辊套温度分析被引量：1
- 2017年
- 利用ANSYS有限元软件对铸轧辊套建立二维模型,模拟铸轧辊套在铸轧过程中的温度场分布。通过分析不同冷却水流速度下铸轧辊套温度场分布,揭示在镁合金双辊铸轧过程中不同冷却水流速度对铸轧辊套冷却的影响规律,为工业生产提供重要的参考依据。
- 宋黎孙斌煜乔东洋
- 关键词：辊套温度场
- 基于ANSYS的镁合金铸轧辊冷却研究被引量：3
- 2017年
- 利用ANSYS有限元软件,对铸轧辊建立二维模型来模拟铸轧辊在镁合金铸轧过程中的温度场分布.通过分析不同冷却水温度及冷却水速下铸轧辊温度场的分布情况,得出在镁合金铸轧过程中,提高冷却水速可以降低铸轧辊的温度场,但随着冷却水速的提高,这种能力逐渐减弱;而冷却水温度对铸轧辊温度场影响不大.
- 宋黎孙斌煜崔鹏鹏郝豫宝乔东洋
- 关键词：镁合金温度场冷却水温度
- 钢/铝固液复合铸轧研究被引量：1
- 2018年
- 以双辊铸轧技术为基础,提出了一种“双金属带材固液复合铸轧技术”新工艺。此外,在现有的试验条件下,进行了钢/铝的固液复合轧制试验,最后制备出了复合板坯。对复合后板坯的结合面进行了剥离强度试验和剪切强度试验。经过对一些工艺参数的分析,得出了钢板的预热温度、轧制速度是影响该工艺路线的主要因素。另外,轧制成功的复合板抗拉强度符合使用要求,其复合板界面的结合不是很好。
- 宋黎孙斌煜崔鹏鹏
- 关键词：双辊铸轧
- 镁合金双辊铸轧中铸轧辊的冷却研究
- 双辊铸轧技术是冶金及材料加工领域内的一项前沿技术。其工作原理为将熔融状态下的金属液体浇入两个反方向旋转的铸轧辊和侧封坝组成的熔池中,在极短的时间内,由于铸轧辊的冷却作用和轧制作用,熔融状态下的金属液体被铸轧成为厚度很小的...
- 宋黎
- 关键词：数值模拟温度场冷却水温度
- 文献传递
- 碳钢-不锈钢固-液复合铸轧的热流数值模拟被引量：2
- 2016年
- 铸轧区的温度分布是影响铸轧过程的稳定性和复合带材质量的重要因素。根据流体力学及双辊铸轧技术的特点建立了数学模型,运用Fluent软件对碳钢-不锈钢固液复合铸轧进行了模拟计算,得到了不同浇注温度和铸轧速度下熔池内温度场的变化情况,分析了浇注温度、铸轧速度分别对温度场的影响情况,此模拟可预测不锈钢水凝固前沿的位置,为双辊固液复合铸轧工艺的进一步研究提供借鉴。模拟结果表明,铸轧速度对熔体温度分布的影响要大于浇注温度。当浇注温度为1 803K,铸轧速度为6m/min时可保证铸轧稳定进行。
- 崔鹏鹏孙斌煜宋黎汪宇
- 关键词：数值模拟双辊铸轧温度场
- 对圆形线材轧扁过程中轧制力公式的研究被引量：3
- 2015年
- 扁钢丝应用越来越广泛,国内外对其轧制力公式鲜有研究。本文从轧件变形率、轧件与轧辊的接触面积两方面对斯通公式进行优化,使其适用于圆形截面的线材扁平化轧制。将斯通公式中用高度压下表示的变形率ε改为ε'轧件横截面积表示的变形率,并拟合出ε'与ε的非线性方程;对轧件与轧辊的接触形状做了椭圆的假设并推导出了接触面积影响系数S。结合对斯通公式两方面的改进得出优化后的计算公式。对轧扁过程进行了数值模拟和实验测定,提取轧制力进行结果比较分析,得出改进后的计算公式能够很大程度的提高轧制力计算精度,这对实际工程应用有极大意义。
- 陈帅彰孙斌煜王龙崔鹏鹏宋黎
- 关键词：轧制力变形率
- 钡铁氧体/石墨烯复合材料的制备和研究被引量：5
- 2017年
- 以溶胶-凝胶法制备M型钡铁氧体,在850℃的煅烧温度,不同保温时间的条件下制得粉末样品,并对制备产物的物相、形貌和磁性能利用XRD、SEM、网络分析仪等检测技术进行表征。实验结果证明:在850℃煅烧,不同保温时间所得产物都为较纯的BaFe_(12)O_(19)铁氧体,并且随着保温时间的增加,铁氧体粉末粒径尺寸逐渐变小,在同样匹配厚度的情况下,铁氧体的反射率的吸收峰都有不同程度增强。将在850℃煅烧,保温3小时制得的钡铁氧体与石墨烯混合,以石蜡为基体制得样品,石墨烯与钡铁氧混合物所占质量分数为75%,按石墨烯与钡铁氧体的质量比分别为4:1,3:1,2:1制成圆环状样品,测得电磁参数,再模拟不同质量比下样品的反射率。结果表明:随着石墨烯/铁氧体质量比的增加,吸收峰在降低,但是吸收频带宽在变大,石墨烯对复合材料的电磁性能具有一定的调控作用。
- 邵波乔妙杰张存瑞吕德涛郝豫宝宋黎
- 关键词：溶胶-凝胶钡铁氧体石墨烯电磁特性
