杨晓萍
- 作品数：11 被引量：22H指数：3
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- 薄带连铸铸带组织对409L铁素体不锈钢组织和织构的影响被引量：2
- 2016年
- 研究了初始组织对409L铁素体不锈钢组织和织构的影响。将冷轧和退火工艺引入到了等轴晶和全柱状晶铸带中。结果表明,全等轴晶铸带经冷轧后以较强的α纤维织构和γ纤维织构,全柱状晶铸带经冷轧后以较强的α纤维织构和较差的γ纤维为特征。退火工艺后,与全柱状晶铸带经冷轧退火后相比,全等轴晶铸带经冷轧后组织更加细小、均匀,全等轴晶试样经冷轧后γ纤维织构相比没有处理的更强。
- 蒯渊王成全杨晓萍于艳方园高海燕
- 关键词：薄带连铸铁素体不锈钢冷轧退火织构
- 碰撞速度对冷喷涂粒子沉积行为影响的数值模拟研究被引量：6
- 2011年
- 采用有限元数值模拟方法研究了冷喷涂过程中304不锈钢粒子的碰撞速度对IF钢基板的碰撞和沉积变形行为的影响。结果表明,当粒子速度高于一个在产生绝热失稳变形并发生沉积的临界速度时,粒子的扁平率、有效接触界面积均显著增加。粒子沉积过程中的剪切失稳行为是由撞击过程中产生的压力与摩擦力共同作用的结果。这个临界速度可以由数值模拟计算得到,用于优化多种材料的冷喷涂工艺参数。
- 孟宪明张俊宝韩伟梁永立杨晓萍赵杰
- 关键词：冷气动力喷涂数值模拟
- 冷喷涂Inconel718高温合金涂层组织及微观硬度
- 2011年
- 采用冷喷涂技术在马氏体钢表面制备了Inconel 718高温合金涂层,利用SEM、显微硬度计和纳米压痕仪分析了涂层组织和微观硬度。结果表明,涂层厚度可达300μm以上,与基底界面结合良好,底部、中部和顶部涂层微观缺陷数量和尺寸依次增多;冷喷涂沉积过程不会对Inconel 718高温合金粒子的原始组织结构产生显著影响,沉积后粒子的外部轮廓发生了明显的扭曲变形,而心部变形较小;涂层底部、中部和顶部的显微硬度依次降低,与底部涂层相比,中部和顶部涂层显微硬度分别降低10%和21%;涂层平均纳米硬度较原始粒子显著降低,底部和顶部涂层分别降低13.5%和28%;涂层内部微观缺陷分布是影响涂层整体硬度的重要因素。
- 梁永立杨晓萍张俊宝
- 关键词：冷气动力喷涂
- 冷速和钒对低碳钢δ→γ相变的影响
- 2015年
- 利用共聚焦激光显微镜原位观察了普通低碳钢和含钒低碳钢在三种不同冷速下(0.17,1,10℃·s-1)的δ→γ相变过程,分析了含钒低碳钢的δ→γ相变特点以及冷速和钒对δ→γ相变的影响。结果表明:随冷却速率的提高,含钒低碳钢的δ→γ相变所需过冷度增加,相变起始和终了温度降低;当冷速较低时,γ相依次在δ-Fe晶界三叉点和晶界形核,最后缓慢在晶内形核;当冷速较高时,γ相在δ-Fe晶界三叉点和晶界处几乎同时形核,之后迅速在晶内形核;钒可以抑制δ-Fe晶界三叉点的迁移,扩大δ→γ相变的温度范围,延长相变时间。
- 田根起王秀芳方园单爱党于艳王成全杨晓萍
- 关键词：低碳钢钒冷却速率原位观察
- 超级双相不锈钢中σ相力学性能的纳米压痕表征被引量：8
- 2011年
- 为了预测金属间化合物σ相的析出对00Cr25Ni7Mo4N超级双相不锈钢力学性能的影响,采用纳米压痕技术对加热缓冷后该钢的σ相进行了表征,并对其显微组织进行了观察。结果表明:钢中σ相的体积分数为36.7%,其纳米压痕硬度范围为14.0～17.1GPa,平均值为15.7GPa,弹性模量范围为262～380GPa,平均值为317GPa;测试结果基本排除了基体效应的影响。
- 姚瑶周灿栋史弼杨晓萍单爱党宋洪伟
- 关键词：双相不锈钢Δ相力学性能纳米压痕
- 压头面积函数对纳米压入测试结果的影响被引量：2
- 2008年
- 从纳米压入测量的基本原理出发介绍了压头面积函数及其校对方法,并对熔融石英进行了两次纳米压入测量,校对了两次压头面积函数,两次测量及校对的时间间隔为1a(年)。结果表明,两次校对后的压头面积函数差别较大。若第二次测量的熔融石英数据仍采用第一次校对的面积函数进行计算,将使杨氏模量和硬度测量结果产生很大误差,阐明了压头面积函数校对在纳米压入测试中的重要作用。
- 郭振丹王秀芳杨晓萍马学鸣蒋冬梅宋洪伟
- 关键词：纳米压入杨氏模量
- 薄带连铸连轧工艺、装备与控制工程化技术集成及产品研发
- 方园于绝张健徐乐江周坚刚张丕军樊俊飞叶长宏吴建春王成全王秀芳任三兵秦波王增亚韩月生张青孙小平沈文珍范建勇施红家顾龙发张丰姚金甫张宇军杨晓萍梁永立
- 该项目属于冶金工程及生产技术领域，包括连铸连轧机械电气装备，连铸连轧工艺、产品及用户使用技术。薄带连铸技术自1856年提出以来，由于技术难度极大，国内外耗费巨资,开展了三十多年的研发，过程严格保密且专利技术封锁严重。该项...
- 关键词：
- 关键词：钢铁工业控制系统
- 精细退火GCr15钢各相微观组织纳米压痕表征被引量：2
- 2008年
- 利用纳米压痕技术对精细退火GCr15钢中各相组织的力学性能和体积分数进行了表征。试验结果表明：渗碳体晶粒的纳米压痕硬度值的范围为14．15～17．61GPa，平均硬度值为15．40GPa。铁素体晶粒的纳米压痕硬度值明显低于渗碳体，范围为2．78～4．89GPa，平均纳米压痕硬度为3．35GPa。对利用纳米压痕方法测定多相钢中各相体积分数做了讨论，并测定了精细退火GCr15钢中渗碳体体积分数为15％。
- 张俊宝杨晓萍王秀芳史弼宋洪伟
- 关键词：纳米压痕GCR15钢
- 制样方法对IF钢纳米压入测试结果的影响被引量：3
- 2008年
- 对3种不同方法制备的IF钢试样进行了纳米压入表征,分析了制样方法对IF钢中铁素体纳米压入测试结果的影响。结果表明,制样方法对铁素体杨氏模量平均值影响不大,但对硬度平均值影响显著,机械抛光和机械抛光+化学侵蚀状态铁素体的硬度均高于机械抛光+电解抛光状态的铁素体。这主要是因为机械抛光对试样表面造成了明显的加工硬化层,而化学侵蚀处理不能完全去除硬化层,只有电解抛光才能起到有效消除硬化层的作用。机械抛光+电解抛光处理更有利于IF钢的纳米压入表征。
- 周姻昌王秀芳杨晓萍郭振丹郑少波宋洪伟
- 关键词：IF钢铁素体纳米压入杨氏模量
- 多晶Cu中Young's模量和硬度与晶体取向的关系被引量：2
- 2008年
- 采用纳米压入(nanoindentation)和电子背散射衍射(EBSD)技术对多晶Cu样品多个晶粒进行了微观力学性能表征和晶体取向分析.结果表明,Young's模量随晶粒表面法向方向与<111>和<001>最小夹角的变化有明显的规律:越接近<111>,其Young's模量越大;越接近<001>,其Young's模量越小;而Young's模量随与<110>最小夹角的变化无明显规律.硬度随与<111>,<110>和<001>最小夹角的变化均无明显规律.通过理论计算讨论了上述规律性.
- 郭振丹王秀芳杨晓萍蒋冬梅马学鸣宋洪伟
- 关键词：多晶铜晶体取向纳米压入
