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张利

作品数:3 被引量:6H指数:2
供职机构:上海交通大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国博士后科学基金上海市博士后科研资助计划资助更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇塑性
  • 2篇塑性变形
  • 1篇锻压
  • 1篇应变场
  • 1篇应力场
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇增强复合材料
  • 1篇数值模拟
  • 1篇塑性加工
  • 1篇细晶
  • 1篇铝合金
  • 1篇镁合金
  • 1篇镁基
  • 1篇模锻
  • 1篇剧烈塑性变形
  • 1篇颗粒增强复合...
  • 1篇合金
  • 1篇复合材料
  • 1篇闭式

机构

  • 3篇上海交通大学
  • 2篇南昌工程学院
  • 2篇江西省科学院

作者

  • 3篇王渠东
  • 3篇张利
  • 3篇郭炜
  • 2篇王德
  • 2篇陆德平
  • 2篇刘克明
  • 1篇周浩
  • 1篇付远

传媒

  • 2篇材料导报
  • 1篇锻压技术

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2015
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
大塑性变形制备铝、镁基颗粒增强复合材料的研究进展被引量:2
2015年
综述了目前大塑性变形(SPD)制备铝、镁基颗粒增强复合材料工艺的研究进展;总结了在SPD过程中复合材料增强颗粒的细化、再分布及基体合金晶粒的超细化等组织演变特点;分析了经SPD加工后铝、镁基颗粒增强复合材料的强韧化机制以及其力学性能的提升空间。最后指出了SPD制备颗粒增强复合材料尚存在的问题及可能的发展方向。
廖文骏王渠东郭炜张利周浩
关键词:大塑性变形镁合金铝合金颗粒增强复合材料超细晶
循环闭式模锻工艺的数值模拟被引量:4
2017年
为了深入了解循环闭式模锻过程中变形行为规律,改进制备工艺,为下一步工业化应用奠定基础,采用Deform-3D数值模拟软件对循环闭式模锻进行有限元分析,探讨了模锻过程中试样的温度场、应变场、速度场、应力场。结果表明:加工时,坯料上端先于下端镦粗变形,逐步充满下型腔;变形过程中,试样内部大多数部位承载三维方向压缩应力,各质点流动速度不同,流动方向各异,造成剪切塑性变形始终存在;初始道次结束后试样内部各部位应变差异很大,随着后续道次的进行,应变的分布呈均匀化趋势,累积应变不断提高;温度场模拟表明,坯料模锻后棱边和表面温升很高,坯料内部大部分区域温升较低。在400℃加工铸态AZ31镁合金的实验表明:4道次后,晶粒分布均匀,平均尺寸由约178μm细化到约19μm。
郭炜王德陆德平刘克明王渠东张利
关键词:应变场应力场
反复锻压剧烈塑性变形的有限元分析
2017年
采用Deform-3D有限元软件模拟了反复锻压剧烈塑性变形,分析了加工过程中试样的流动、温度、应力以及应变分布。研究发现锻压过程中各部分质点流动的速度大小和方向都不相同。随着起始锻压温度的升高,试样同一部位温升数值逐渐降低。试样内大部分区域在3个方向都承受压应力,有利于细化显微组织的剪切变形始终存在。第一道次锻压完成后试样中应变分布很不均匀,随着加工道次的增加,累积应变及其分布均匀程度都不断提高。
郭炜王德付远陆德平刘克明王渠东张利
关键词:剧烈塑性变形有限元分析
共1页<1>
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