王明华
- 作品数：4 被引量：1H指数：1
- 供职机构：广州番禺职业技术学院珠宝学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 微量Fe对Mg-3%Al合金碳质孕育衰退的影响被引量：1
- 2016年
- 对含微量Fe的Mg-3%Al合金进行碳质孕育处理,并调整保温时间,研究了保温时间对合金晶粒尺度和晶核组织特征的影响。结果表明:当保温时间在20min内时,合金组织中有效形核粒子主要以Al4C3和Al4C3表层包覆Al-(C)-Fe相的双相粒子为主,合金晶粒得到细化。但随保温时间进一步延长,因沉降聚集或结构变化使得有效形核粒子数量和比例逐渐下降,合金晶粒显著粗化,产生孕育衰退。
- 王明华杜军
- 关键词：MG-AL合金晶粒细化
- 改善Mg97ZnY2合金组织和性能的切屑固化成形工艺
- 2016年
- 普通铸造成形的Mg 97ZnY2合金中合金相呈粗大网状结构,不利于发挥合金相的强化效果。基于切屑固结后挤压(CCE)技术对该合金进行处理。结果表明,经CCE成形后,合金相网状结构特征消失,组织显著细化,分布均匀;极限抗拉强度由铸态的158 N/mm^2提升到358 N/mm^2,提高幅度约为126%,极限抗压强度从铸态的357 N/mm2提高至506 N/mm^2,提高幅度约为42%。铸态时拉伸断裂机制主要为脆性解理断裂,而CCE成形后其断裂机制主要为韧窝聚集韧性断裂。CCE是一种有效改善Mg97ZnY2合金组织和性能的成形工艺。
- 王明华杜军吕信裕邓汝荣
- 关键词：力学性能
- 基于Deform-3D和正交实验法的2A12铝合金等通道转角挤压工艺优化
- 2015年
- 在Deform-3D有限元数值模拟过程中应用正交实验设计方法,对2A12铝合金等通道转角挤压工艺进行优化设计,并系统分析不同工艺参数对挤压力和等效应变的影响规律。结果表明:摩擦系数与挤压角度对挤压力的影响较大;挤压角度和挤压速度对等效应变有较大影响。
- 王明华
- 关键词：2A12铝合金有限元模拟正交试验
- 6061铝合金ECAP变形后的微观组织和硬度
- 2015年
- 对经过固溶时效处理的6061铝合金在室温下进行了4道次挤压。采用光学显微镜分析了试样ECAP变形前后的显微组织变化,采用洛氏硬度计对6061合金ECAP变形前后进行了硬度测试。结果表明:ECAP工艺不仅能够细化6061铝合金晶粒,而且可提高6061铝合金硬度,经过2道次挤压后,合金洛氏硬度有了较明显的提高,但在随后道次的变形中,合金的洛氏硬度呈缓慢的下降趋势,并且随着变形道次的增加,挤压试样的各部分洛氏硬度值趋于一致,挤压试样各部分变形趋于均匀。
- 王明华
- 关键词：6061铝合金等通道转角挤压晶粒细化洛氏硬度
