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陈辉

作品数:8 被引量:117H指数:7
供职机构:北京科技大学土木与环境工程学院金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技支撑计划北京市科委基金更多>>
相关领域:矿业工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇矿业工程

主题

  • 5篇充填
  • 4篇浓密机
  • 4篇膏体
  • 4篇膏体充填
  • 3篇絮凝
  • 3篇深锥浓密机
  • 3篇流变特性
  • 2篇底流
  • 2篇絮凝沉降
  • 2篇压密
  • 2篇屈服应力
  • 2篇全尾砂
  • 2篇尾砂
  • 1篇单轴
  • 1篇单轴抗压
  • 1篇单轴抗压强度
  • 1篇底流浓度
  • 1篇絮凝剂
  • 1篇压强度
  • 1篇数学模型

机构

  • 8篇北京科技大学
  • 5篇教育部

作者

  • 8篇吴爱祥
  • 8篇陈辉
  • 6篇王洪江
  • 3篇李红
  • 2篇王贻明
  • 2篇李公成
  • 2篇彭乃兵
  • 1篇于少峰
  • 1篇孙伟
  • 1篇刘斯忠
  • 1篇焦华喆
  • 1篇杨鹏
  • 1篇王勇
  • 1篇杨柳华
  • 1篇王晓宁
  • 1篇韩斌
  • 1篇王勇

传媒

  • 2篇金属矿山
  • 2篇矿业研究与开...
  • 1篇有色金属(矿...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇中南大学学报...
  • 1篇工程科学学报

年份

  • 1篇2018
  • 2篇2016
  • 4篇2015
  • 1篇2014
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
新型胶凝材料对充填体强度的影响被引量:15
2016年
为使充填体达到所需强度,采用胶固粉代替水泥作为胶凝材料,以克服传统水泥在充填过程中表现出的早期强度低、成本高等缺点。利用吉林某铁矿的全尾砂进行了一系列的充填配合比试验。试验分别采用水泥及胶固粉单独作为充填胶凝材料,改变其掺量,并测量充填体的28d单轴抗压强度。试验结果表明:采用胶固粉代替水泥作为充填胶凝材料可使充填体的28d单轴抗压强度提高3~5倍,且胶固粉掺量每增加3%可使充填体的28d单轴抗压强度提高4-9MPa。充填体强度与胶固粉掺量和料浆浓度成正比,可通过适度减少胶固粉掺量而提高浓度的方法优化充填体力学性能,并有效降低生产成本,提高经济效益。
李红吴爱祥韩斌陈辉
关键词:单轴抗压强度充填体
基于倾斜管实验的膏体自流输送规律被引量:29
2014年
采用自制的倾斜管实验装置,利用4因素6水平均匀设计方案,通过回归分析得到各因素对膏体料浆流变参数的影响规律;从充填倍线角度出发,分析膏体料浆流变参数和自流输送的规律,并建立最大允许充填倍线与流变参数模型。针对云南某铅锌矿实际充填情况,得到料浆质量分数为77%~80%时,其最大允许充填倍线分别为10.83、6.49、5.00和4.12,此结果能为井下不同位置采空区选择不同质量分数的膏体料浆提供理论依据。
李公成王洪江吴爱祥于少峰陈辉王晓宁严庆文
关键词:屈服应力自流输送
絮凝沉降对全尾砂料浆流变特性的影响被引量:21
2016年
通过研究沉降后料浆流变参数变化规律,探索基于料浆流变特性作为全尾砂絮凝沉降参数优化的可行性。以某铜锌矿全尾砂为实验材料,通过考察絮凝剂种类、入料体积分数、絮凝剂单耗这3个因素,进行静态絮凝沉降及料浆流变测试实验。实验结果表明:在絮凝剂种类筛选实验中,所选4种絮凝剂沉降效果区别较小,不同絮凝沉降后料浆屈服应力相差不大,添加N123作为絮凝剂时料浆黏度最小,絮团内部水分容易被挤出,絮凝沉降效果最佳;在入料体积分数及单耗实验中,当入料体积分数为10%~15%、絮凝剂单耗为25 g/t时,单位面积固体处理量和底流体积分数均较高,并且屈服应力及黏度达到极小值,有利于料浆进一步压密脱水及耙架运行。
杨柳华王洪江吴爱祥李红陈辉霍成月
关键词:絮凝沉降流变特性絮凝剂
全尾砂絮凝沉降工艺研究被引量:23
2015年
在膏体充填料浆制备过程中,全尾砂的絮凝沉降是关键技术。在分析某矿山全尾砂性质的基础上,对该全尾砂的絮凝沉降规律进行了研究,确定了最佳絮凝剂单耗为25g/t,最佳入料浓度为15%,最佳絮凝剂浓度为0.3%。根据沉降过程的单位面积处理能力,确定该矿浓密机的直径应为16m,为矿山全尾砂膏体制备创造了基础条件。
彭乃兵吴爱祥王洪江孙伟陈辉
关键词:絮凝沉降全尾砂膏体充填深锥浓密机
泵送剂对膏体料浆流动性能作用的微结构模型被引量:12
2015年
泵送剂是一种在混凝土工业中应用广泛的外加剂,近年也逐渐应用在矿山膏体充填中,因此研究泵送剂对膏体料浆的作用对膏体充填有着重要的意义。通过R/S型四叶桨式旋转流变仪测定不同浓度下新拌膏体料浆的屈服应力,揭示其流变特性随泵送剂掺量的变化规律,探讨泵送剂对膏体浆体的作用影响。以单粒径悬浮分散体系为前提假设,结合泵送剂的作用机理,建立新拌膏体浆体微结构模型,揭示膏体料浆中颗粒絮凝结构种类及其存在形式、水的存在形态。研究结果显示,泵送剂的加入有效改善了膏体料浆的流变性能,实质上是通过改变膏体中颗粒之间相互作用优化浆体微结构所致;泵送剂改善膏体料浆流动性是打破浆体中絮团结构释放出絮凝水的过程。通过环境扫描电镜观测新拌膏体微结构形貌,验证了模型的合理性。
杨鹏吴爱祥王洪江李公成彭乃兵陈辉
关键词:泵送剂流变特性屈服应力膏体充填
深锥浓密机底流浓度模型及动态压密机理分析被引量:15
2018年
泥层高度和底流浓度是深锥浓密机最为重要的两个参数,因此有必要研究底流浓度随泥层高度的变化规律.采用自制小型深锥浓密机,对尾矿非连续/连续动态压密过程进行了物理实验;借助于有效孔隙比与泥层压强间遵循的Power函数关系,结合对尾矿颗粒的受力分析,推导出了底流浓度与泥层高度的数学模型,揭示了浓密机底流浓度与泥层高度的内在关系,并从尾矿颗粒空间结构的角度解释了该模型的变化规律;结合矿山生产对于底流浓度的要求,应用该数学模型,为其推荐了泥层高度的合理范围,验证了底流浓度数学模型的可靠性.该模型为深锥浓密机的设计和运行提供了理论依据.
吴爱祥杨莹王贻明陈辉王勇
关键词:深锥浓密机底流浓度数学模型
基于膏体流变学的浓密机底流泵选型关键参数研究被引量:1
2015年
以前对于高浓度料浆或者膏体料浆的泵送选型研究很少。以某铜矿膏体充填推荐配比为实验方案设计基础,通过配制不同浓度的料浆模拟不同浓度的深锥底流,利用流变仪分析重量浓度为67%~72%的料浆流变参数,为泵送选型提供理论依据。结合矿山设计充填能力确定出底流最大流量,然后通过底流输送管道的摩阻计算得出底流输送至搅拌槽的总扬程。经过计算,深锥底流泵必须满足扬程45m、流量85.64m3/h的设计要求,按这两个关键参数选取的泵既能满足生产需求又能节约成本。
陈辉王洪江吴爱祥刘斯忠焦华喆李红
关键词:膏体充填流变特性
哈尔滨某矿深锥浓密机的应用改造被引量:8
2015年
以哈尔滨某铜锌矿膏体充填系统调试为背景,指出调试过程中出现深锥浓密机澄清溢流水受给矿污染、底流浓度偏低以及压耙等问题的原因,并介绍了针对这些问题进行给料井、絮凝剂投加点及底流循环管道等的改造情况。实践证明:1合理选择尾矿浆的稀释方式,科学、恰当消减尾矿浆进入给料井的动能,有利于为矿浆与絮凝剂平稳、充分混合营造理想的环境;2适当增加并合理布置絮凝剂投加点有利于改善絮凝效果,提高深锥浓密机的底流浓度;3科学、合理的浓密机底流循环管路设计有利于底流料浆的平稳流动,减少耙架的运行阻力和压耙事故的发生。
陈辉王洪江吴爱祥王贻明
关键词:膏体充填深锥浓密机絮凝
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