吴会平
- 作品数：32 被引量：28H指数：4
- 供职机构：上海交通大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国航空科学基金国际科技合作与交流专项项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术航空宇航科学技术更多>>
- 矩形章精压坯料形状的确定方法
- 2008年
- 矩形章精压成形的坯料形状一般为非矩形,若坯料几何参数选取不当,加工过程中容易出现图纹填充不足或边部毛刺等问题。本文提出了矩形章精压坯料形状的确定方法,建立了通过反算法获得坯料形状几何参数的数学模型。采用DEFORM-3D软件,由数值模拟获取模型参数进行计算,对精压过程速度分布及变形材料最小距离分布进行分析,确定了合理的矩形章精压坯料的形状尺寸,并由物理试验得到验证。
- 张珏良赵震尹冠人吴会平刘骏李文军
- 关键词：坯料形状数值模拟
- 钛合金扩散连接的界面力学性能及机理研究
- 钛合金具有比强度高、可焊性好、耐热和耐腐蚀等优点,广泛应用于航空航天等领域。与传统焊接技术相比,扩散连接(Diffusion bonding,简称DB)接头不会产生凝固组织导致的宏观裂纹和气孔缺陷,质量稳定,因此钛合金扩...
- 吴会平
- 关键词：动态力学性能疲劳裂纹扩展
- 不同加载条件对TC4钛合金后继高温应力松弛及其力学行为的影响规律
- 2024年
- 针对TC4钛合金,在700℃条件下,分别开展了单向拉伸、剪切拉伸和平面应变拉伸后的高温应力松弛与二次加载实验,分析了上述3种条件下的应力松弛行为差异,并结合有限元数值仿真,探讨了应力松弛对不同加载条件下力学行为的影响。结果表明:应力松弛初始阶段的松弛速率与初始应力大小成正相关,引入塑性变形将提高应力松弛速率;在相同的初始应力条件下,单向拉伸后的应力松弛速率比另外两种条件下的应力松弛速率高;剪切变形和高温应力松弛后,TC4钛合金的流动应力峰值变化不大,单向拉伸和高温应力松弛后,TC4钛合金的流动应力降低,而平面应变拉伸和高温应力松弛后,TC4钛合金的流动应力明显提高;应力松弛显著减弱了剪切变形后材料的高温软化,增加了平面应变拉伸后材料的加工硬化,这两种条件下TC4钛合金的伸长率均得到提高。
- 周尧刘鑫玺胡启吴会平熊炜陈军
- 关键词：TC4钛合金高温拉伸应力松弛加载条件流动应力
- 一种基于DIC技术的板料扩孔率获取方法
- 本发明涉及一种基于DIC技术的板料扩孔率获取方法，包括以下步骤：1)加工带中心孔的试样；2)在中心孔的四周及厚度方向所在曲面依次喷白漆和黑漆制作散斑；3)将带散斑的试样放在扩孔试验装置上进行扩孔试验；4)利用DIC设备的...
- 吴会平陈军李代洲李细锋
- 文献传递
- 基于表面真实形貌的扩散连接焊合率及焊合时间预测方法
- 本发明涉及一种基于表面真实形貌的扩散连接焊合率及焊合时间预测方法，包括以下步骤：步骤1：通过表面粗糙度测量；步骤2：计算扩散连接时初始塑性变形后长波形成的大空洞的半高h<Sub>I</Sub>和半长c<Sub>I</Su...
- 吴会平李细锋陈军杨文兵
- 文献传递
- 一种异种钛合金表面置氢的低温快速扩散连接方法
- 本发明涉及一种异种钛合金表面置氢的低温快速扩散连接方法，包括以下步骤：先将打磨清洁后的两种钛合金的所有非焊接面使用密封涂层涂覆以防止氢气在高温条件下的吸入和逸出，再将钛合金置于纯氢气氛中进行短时表面置氢处理；然后将两种钛...
- 李细锋林旭明陈军吴会平胡启安大勇
- 一种精确控制时间的手持式金相试样腐蚀用夹持工具
- 本发明涉及一种精确控制时间的手持式金相试样腐蚀用夹持工具，包括依次可拆卸连接的显示器、手持装置和金相试样夹持装置，所述的显示器包括封装壳体、设置在封装壳体上的屏幕以及设置在封装壳体内的控制模块，该腐蚀时间控制模块包括处理...
- 吴会平陈军李细锋蒋一帆梅琼风安大勇
- 一种镁合金激光冲击表面纳米化的电辅助扩散连接方法
- 本发明涉及一种镁合金激光冲击表面纳米化的电辅助扩散连接方法。该方法首先利用激光冲击技术对机械磨抛后的镁合金板材表面的晶粒进行纳米化处理；接着对纳米化处理后的待焊表面进行防氧化处理形成保护膜；然后进行扩散连接过程，扩散连接...
- 李细锋许德喜吴会平安大勇胡启陈军
- 高强钢控制臂件冲压工艺优化及稳健性分析被引量：4
- 2015年
- 为获得高强钢控制臂件冲压工艺参数最优解,提高冲压工艺稳健性,基于6sigma稳健设计理论,采用数值模拟方法分析预成形模具间隙、局部翻边模间隙、预成形压边力、摩擦系数、板料轮廓尺寸等对拐角处材料减薄率的影响规律;将坯料位置、料片厚度、摩擦系数、塑性应变比、屈服强度、抗拉强度、板料尺寸等作为噪声变量输入,分析工艺的稳健性;根据敏感性分析结果,选用局部翻边模间隙、预成形模具间隙为变量,3σ水平设为目标,成形过程能力Cp值为1.0,进行优化计算;最后采用优化后的局部翻边模间隙、预成形模具间隙值,其他噪音变量不变,再次进行稳健性分析.研究发现,影响控制臂局部过度减薄甚至开裂的主要因素为预成形模具间隙及局部翻边模具间隙.根据模拟结果试模,零件的壁厚分布与模拟结果相比,最大误差小于6%.通过对关键参数的敏感性分析以及考虑噪声因素的稳健性分析,优化工艺参数后,成形质量水平提高,成形结果可靠.
- 贺亚芳吴会平李细锋毛祺栋
- 关键词：控制臂SIGMA噪声
- 高强钢扭曲回弹采用不同屈服准则的分析
- 2024年
- 高强钢自车身上应用以来,一直面临着一个重要的成形难点,即零件的回弹尺寸控制。零件尺寸的精度对车身的装配有很大影响,而零件回弹的控制方法主要通过CAE模拟技术和补偿方法解决,若模拟精度不高将导致大量的模具整改费用和周期。在CAE分析中,屈服准则的选择是否合理对回弹模拟结果有重要的影响。
- 李玉强吴会平
- 关键词：高强钢回弹模拟屈服准则零件尺寸尺寸控制CAE分析
