刘益嘉
- 作品数：34 被引量：7H指数：2
- 供职机构：北京工业大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：自动化与计算机技术机械工程金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>
- 基于ELID精密镜面磨削技术的外圆精加工工艺
- 2015年
- 为了探究外圆精加工的新途径,采用在线电解修整(electrolytic in-process dressing,ELID)精密镜面磨削技术,对外圆进行ELID精密超精密磨削实验.鉴于许多典型难加工材料的平面精密加工和高效加工是通过ELID精密镜面磨削技术解决的,通过改装机床工艺设备、优化工艺参数,得到当砂轮线速度为20 m/s、磨削深度为10μm、电极间隙为0.3 mm、电压为10 V、电流为1 A、占空比为2/3时,已加工表面的表面粗糙度为0.025μm,外圆磨削状态最佳,加工工件的表面质量最优.
- 关佳亮陈玲张孝辉刘益嘉
- 关键词：ELID磨削外圆镜面加工
- 一种火炮身管内窥检测装置
- 一种火炮身管内窥检测装置，该装置包括机械固定系统、电气控制摄像系统，具体而言，刚性连接梁一端连接在固定套管的底部，另一端连接在支撑件上；伺服电机通过连接件B连接在多级气缸的活塞端，工业相机通过连接件C连接在伺服电机的输出...
- 范晋伟刘益嘉陈玲周中源伊晓龙周帅
- 文献传递
- 三级气缸悬臂挠度补偿机构的设计
- 2015年
- 针对现有的三级气缸悬臂机构由于刚度不够引起的挠度较大的问题,提出了一种全新的设计方案,通过在多级气缸的第一级气缸前端安装升降液压缸,在第一级气缸后端加装铰接结构的设计,改变整条悬臂的俯仰角,对悬臂的挠度进行补偿。利用ANSYS和MATLAB软件进行了仿真和数据拟合,并对现有的激光测距仪的测量方式进行了改进,优化了该装置的电气控制系统。最终通过结构上和控制系统的优化,进一步缩小了该装置的挠度。
- 范晋伟刘益嘉陈玲
- 关键词：控制系统
- 一种多功能内窥镜检测装置
- 一种多功能内窥镜检测装置，该装置包括机械系统、滑轮系统、摄像测距系统。气缸通过气缸基座安装在一级箱体的底面，气缸前端通过气缸连接件连接在二级箱体的末端。五级箱体、四级箱体、三级箱体、二级箱体结构同上。定滑轮a安装在二级箱...
- 范晋伟刘益嘉陈玲周中源伊晓龙
- 文献传递
- 一种防止人坠落的电梯门锁紧装置
- 本发明涉及一种防止人坠落的电梯门锁紧装置，该装置针对轿厢未到而电梯门打开造成人员直接坠入电梯井的事故而设计；由于机械式结构具有可靠性高、与电气芯片中的控制程序无关等优点，可以作为最后一道安全屏障，确保电梯轿厢未到楼层时，...
- 范晋伟刘勇军陈东菊唐宇航宋毅刘益嘉
- 文献传递
- 内壁检测装置悬臂梁的结构改进
- 2015年
- 由于使用方的场地空间限制,本套内壁检测装置采用了伸缩比较高的5级悬臂伸缩臂,满足了实验时大跨度伸出,而回收后占地空间较小的要求。针对伺服电机在长悬臂梁的远端极限位置产生的极大力矩对整个悬臂的运动的影响,首先基于ANSYS分析平台,对不同结构的悬臂梁进行分析,确定了最佳的悬臂结构。然后对各级悬臂之间的传动装置进行改进,减小了各级悬臂之间的运动阻力,改善了整个悬臂梁的运动性能,提高了控制精度。
- 范晋伟刘益嘉陈玲
- 关键词：悬臂结构张紧装置运动控制
- 内窥镜检测装置悬臂机构的设计
- 2015年
- 由于检测环境场地和检测设备的限制,现有的刚性结构的进给装置或多级液压缸的悬臂机构不能满足刚度要求,研制了一种伸缩比较高同时刚度较高的由五级箱体组成的悬臂机构,各级箱体均采用工字钢设计,增强了刚度和稳定性,同时各级箱体之间采用绳索驱动,保证了位置精度。并利用ANSYS平台对悬臂机构进行了有限元分析,验证了设计的合理性。同时设计了药柱内窥镜检测装置电气控制系统,并基于VC++开发了控制程序软件。本套设备已经成功应用在药柱内壁检测的工业现场,取得了良好的效果。
- 范晋伟刘益嘉陈玲
- 关键词：控制系统
- 一种深孔内壁成像系统
- 一种深孔内壁成像系统，该成像系统由机械结构域控制系统组成；工字钢a通过两对系统支撑板支撑在推车前端；工字钢a和工字钢b连接在一起，以增加检测的深度；测头轴承套在工字钢上，测头轴承外圈套装有大锥齿轮，测头轴承内圈装有内圈圆...
- 范晋伟刘勇军刘益嘉闫洪霞穆东辉
- 文献传递
- 一种数控磨床量仪系统可靠性试验装置
- 一种数控磨床量仪系统可靠性试验装置，属于精密制造技术和工业自动化控制领域。该装置包括机械调节系统、电气控制系统；机械调节系统包括轴向测量系统、径向测量系统、工件加紧系统；所述的试验装置根据数控磨床的工件在不同转速下进行量...
- 范晋伟伊晓龙陈东菊刘勇军刘益嘉
- 数控磨床维修时间分布及维修性评估研究被引量：2
- 2016年
- 数控磨床作为现代制造装备中不可缺少的精加工装备之一,其可靠性、维修性等方面的研究就显的十分有必要。根据某型号数控磨床在使用厂家具体的使用情况,利用现场得到的维修数据进行分析,绘制出了其维修时间的分布函数以及分布概率密度函数的散点图,并使用极大似然法进行参数估计,采用相关系数法对曲线拟合优度进行求解,进而确定维修数据的分布类型属于对数正态分布;得到维修时间的维修度函数、概率密度函数以及维修率函数的表达公式;由此对数控磨床的维修性方面的指标进行计算,获得平均维修时间,最大维修时间以及维修时间中值。为后续进行数控磨床在制定维修方针以及确定维修时间间隔上提供相应的依据,取得的相应成果已运用于可用性提升工程。
- 范晋伟刘超刘益嘉伊晓龙
