P92耐热钢因在高温强度、抗腐蚀性和热导率等方面具有良好的综合性能因而被广泛用于超超临界机组的主蒸汽、再热管道等重要部件。该文通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)、背散射电子衍射(electron backscattered diffraction,EBSD)、透射电子显微镜(transmission electron microscope,TEM)和力学性能测试方法,系统研究国产P92钢和进口P92钢在相同条件下服役近5万小时后的微观组织和力学性能变化,讨论微观组织演化对力学性能变化的影响。结果表明,长时服役后,进口P92钢Laves相的粗化速率高于国产P92是导致其冲击功出现显著下降的主要原因。服役前后进口P92钢的屈服强度值和抗拉强度值均高于国产P92钢,但进口P92钢性能的下降速率要高于国产P92钢的性能下降速率。马氏体耐热钢典型强化单元的计算显示,马氏体板条强化贡献了P92钢屈服强度值的60%以上,马氏体板条宽化速率的有效控制是保证P92钢长时稳定力学性能的关键。
高强度螺栓发生氢脆(hydrogen embrittlement,HE)和应力腐蚀(stress corrosion,SCC)事件直接威胁核电厂安全运行。该文介绍国内核电厂高强度螺栓HE和SCC问题现状,分析了失效机理、规律和控制难点,给出对策建议。在2015—2019这5年时间里,国内核电厂共发生了 22起高强度螺栓HE和SCC事件,其中,内氢脆(internal hydrogenembrittlement,IHE)、阳极溶解型应力腐蚀(anode dissolution type of stress corrosion cracking,AD-SCC)和氢脆型应力腐蚀(hydrogen embrittlement type of stress corrosion cracking,HE-SCC)事件分别占比18%、27%和55%,与强度过高有关的事件占比55%。HE和SCC问题与时间高度关联,具有明显的慢性、偶发和随机性特征,已经成为国内核电厂高强度螺栓安全服役的主要威胁,应引起监管部门关注。长远看,建立针对高强度螺栓HE和SCC问题的行业标准、研究和使用可以有效阻断腐蚀介质到达螺栓表面的新方法、开发新型抗HE和SCC的高强度螺栓,是治理该问题的长久之策。
