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梁爱生

作品数:20 被引量:82H指数:6
供职机构:太原科技大学更多>>
发文基金:山西省青年科技研究基金“九五”国家科技攻关计划更多>>
相关领域:金属学及工艺冶金工程自动化与计算机技术机械工程更多>>

文献类型

  • 17篇期刊文章
  • 2篇科技成果
  • 1篇会议论文

领域

  • 11篇金属学及工艺
  • 8篇冶金工程
  • 3篇自动化与计算...
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 8篇连铸
  • 5篇二冷区
  • 4篇铸机
  • 4篇滚切
  • 4篇滚切剪
  • 3篇动态控制模型
  • 3篇型坯
  • 3篇异型坯
  • 3篇异形坯
  • 3篇异形坯连铸
  • 3篇数学模型
  • 3篇双辊
  • 3篇双辊式
  • 3篇连铸机
  • 3篇计算机
  • 3篇辊式
  • 3篇仿真
  • 2篇异型坯连铸
  • 2篇三维流
  • 2篇三维流场

机构

  • 11篇太原科技大学
  • 8篇太原重型机械...
  • 2篇燕山大学
  • 1篇太原钢铁集团...
  • 1篇太原铝厂

作者

  • 20篇梁爱生
  • 7篇孙斌煜
  • 5篇杨建伟
  • 4篇曹晓兵
  • 4篇黄庆学
  • 4篇杜艳平
  • 3篇史荣
  • 2篇张小平
  • 2篇赵春江
  • 2篇郭剑波
  • 2篇马立峰
  • 1篇王海文
  • 1篇蔡红波
  • 1篇崔小朝
  • 1篇李捷
  • 1篇杜晓钟
  • 1篇周存龙
  • 1篇郭希学
  • 1篇李志潭
  • 1篇李玉贵

传媒

  • 7篇太原重型机械...
  • 5篇重型机械
  • 1篇钢铁
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇冶金设备
  • 1篇连铸
  • 1篇机械工程与自...
  • 1篇第六届连续铸...

年份

  • 1篇2005
  • 4篇2004
  • 3篇2003
  • 1篇2002
  • 1篇2001
  • 2篇2000
  • 4篇1999
  • 1篇1997
  • 1篇1995
  • 1篇1993
  • 1篇1991
20 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
异形坯连铸二冷区动态控制模型及其仿真研究
1 前言生产实践证明,采用异形坯轧制H型钢,生产能耗低、工序少、成材率高,使生产成本大大降低,具有很大的竞争力。世界各国都在大力发展异形坯连铸技术。马钢新建的异形坯/大方坯连铸机是第一套从国外引进的。异形坯连铸同板坯、方...
梁爱生曹晓兵
关键词:异形坯连铸数学模型仿真模型
双轴双偏心定尺滚切剪运动轨迹分析及计算机仿真被引量:4
2004年
根据对滚切剪机构运动规律的综合分析,建立了滚切剪机构的整体运动方程,进而确定了在曲柄带动下剪切机构各铰接点任意时刻的坐标位置,实现了对定尺剪剪切过程的计算机仿真。
马立峰黄庆学梁爱生赵春江
关键词:仿真剪切机构
连铸机二冷区传热系数的研究被引量:5
1999年
本文主要论述连铸机二冷区传热系数的测定原理和方法、国内测试结果分析和结论、传热系数的影响因素等,并对马钢大方坯/ 异形坯连铸机二冷区传热系数进行了简要的分析和论述。
曹晓兵梁爱生
关键词:二冷区水流密度传热系数连铸机
带液芯控制的异型坯连铸二冷区动态控制模型被引量:9
2000年
本文以马钢三炼钢异形坯连铸机为目标机型 ,在凝固传热数学模型的基础上 ,自行开发了一种带液芯控制的异型坯连铸二冷区动态控制模型。采用切片法进行目标温度的动态跟踪 。
曹晓兵梁爱生郭希学
关键词:异形坯连铸二冷区动态控制模型
铸轧区长度的确定被引量:1
1993年
本文对原冷凝区长度公式作了修正,并建立了总铸轧区长度的计算式。理论公式的正确性得到了实验验证。
孙斌煜王海文梁爱生史荣
关键词:铸轧区
水口倾角对带钢铸轧结晶器内流场的影响被引量:7
2002年
依据湍动能理论 ,本文建立了带钢铸轧结晶器内钢液的三维湍流模型 ,开发了计算程序 ,研究了不同水口状态下异形坯结晶器中钢水的流动特性。利用本模型可对现场生产进行离线分析。
杜艳平杨建伟梁爱生孙斌煜
关键词:三维流场结晶器
异型坯连铸二冷区配水模型研究被引量:6
2001年
根据异形坯连铸机的特点 ,建立了碳素结构钢工字坯连铸过程凝固传热数学模型 ,分析了工艺参数对结晶器和二冷区铸坯凝固的影响 ,确立了碳素结构钢二冷区最佳冷却冶金准则。经过大量计算 ,总结出基于目标温度曲线和液芯长度控制的二冷区配水模型。
杨建伟曹晓兵梁爱生
关键词:异形坯连铸机二次冷却系统动态控制数学模型
双辊式带钢铸轧工艺模型的研究
杨建伟杜艳平李捷梁爱生史荣崔小朝李玉贵杜晓钟曲周德张小平柴跃生
该项目针对双辊式带钢铸轧工艺,建立了带钢铸轧熔池内的三维流动数学模型和流体流动与凝固传热过程的三维耦合数学模型,探讨了固相率与温度的关系及热流密度沿熔池长度方向的变化规律,确定了适宜的水口参数,并对铸轧工艺参数(浇铸温度...
关键词:
关键词:工艺参数
双辊式带钢铸轧过程工艺稳定性研究被引量:1
2003年
采用有限差分法对双辊式带钢铸轧过程进行了三维数值模拟,分析了铸轧速度和浇铸温度对铸坯凝固过程的影响,得出了铸轧速度、铸轧辊径和带厚之间的关系以及适宜的浇铸温度,从而为带钢的稳定生产和控制带钢铸轧过程打下理论基础。
杜艳平杨建伟梁爱生孙斌煜
关键词:浇铸温度有限差分法数值模拟稳定性
铸轧熔池内三维流场与温度场耦合数值模拟被引量:17
2004年
建立了双辊式薄带钢铸轧过程的三维流场与温度场耦合数学模型 ,研究了工艺参数对铸轧过程的影响。结果表明 :较低的过热度可以在薄带的整个厚度方向上得到较为均匀的组织 ,但是过热度太低则易使金属冷凝在浇注系统中 ,不利于夹杂物上浮 ;铸轧速度在v≤vc的一定范围内可使凝固终点正好在辊缝吻合点以上 2~ 8mm范围内。通过该模型的研究 ,可为控制带钢铸轧过程打下理论基础。
杜艳平杨建伟梁爱生孙斌煜
关键词:温度场
共2页<12>
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