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张敏聪

作品数：9 被引量：54H指数：4
供职机构：中航工业北京航空材料研究院更多>>
发文基金：国家自然科学基金中国航空科学基金更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 6篇合金
  • 3篇金属
  • 3篇FGH96合...
  • 2篇等温
  • 2篇热变形
  • 2篇热挤压
  • 2篇夹杂
  • 2篇非金属夹杂
  • 2篇本构
  • 2篇本构方程
  • 1篇等温成形
  • 1篇等温锻造
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇锻造
  • 1篇锻造技术
  • 1篇应力
  • 1篇再结晶
  • 1篇塑性
  • 1篇热加工
  • 1篇热加工图

机构

  • 9篇中航工业北京...
  • 1篇沈阳飞机工业...
  • 1篇中国航发南方...

作者

  • 9篇张敏聪
  • 8篇王淑云
  • 6篇东赟鹏
  • 4篇陈由红
  • 3篇孙兴
  • 3篇刘趁意
  • 3篇方爽
  • 2篇于秋颖
  • 2篇熊华平
  • 1篇曹春晓
  • 1篇宋晓俊
  • 1篇钟平
  • 1篇彭子超
  • 1篇王旭青
  • 1篇兰博
  • 1篇李凯

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 2篇热加工工艺
  • 2篇材料工程
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇航空材料学报
  • 1篇锻造与冲压

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2014
  • 2篇2013
  • 3篇2012
共 9 条 记 录，以下是 1-9
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排序方式：
热压烧结制备钛基合金TiAl+Ti及其显微结构被引量：1
2017年
在1473 K,30 MPa,1.5 h的热压条件下直接烧结TiAl金属间化合物和Ti混合粉末,制备了钛基合金(TiAl+Ti)样品,采用XRD、SEM研究了2种不同成分配比对烧结产物相组成及显微结构的影响。结果表明,不同成分配比热压烧结体的显微组织分布相差较大,但相组成基本相同;对于TiAl和Ti体积比7:3的钛基合金样品,Ti粉末中Fe元素易于固溶到Ti_2Al和Ti_3Al中,析出相主要由TiAl、Ti_2Al(Fe)、Ti_3Al(Fe)和富Ti相组成;该比例的混合粉末在热压烧结过程中发生了不同程度的扩散反应,最终形成了组织渐变的Ti/Ti_3Al(Fe)//Ti_2Al(Fe)/TiAl显微结构。
于秋颖方爽熊华平肇恒跃张敏聪王淑云
关键词：TIAL金属间化合物钛基合金热压烧结显微结构
GH5188合金流变行为研究被引量：13
2013年
通过在Gleeble3500型热模拟实验机上对GH5188合金进行等温热压缩实验，在变形温度为1030-1150℃、应变速率为0．01-10s-1的条件下，研究其热压缩变形的流变应力变化规律。在应力一应变结果的基础上，采用引入应变量因素的Arrhenius方程，建立了描述GH5188合金高温变形特性的本构方程。结果表明：变形温度和应变速率对GH5188合金流变应力影响显著，随变形温度升高和变形速率的降低，相同变形程度下合金的流变应力显著降低，并且在较低的应变下合金即可达到稳态流变状态。GH5188合金流变应力计算值和实验值相对误差较小，所建立的本构方程具有良好的预测能力。
东赟鹏王超渊宋晓俊陈由红张敏聪王淑云
关键词：等温成形流变应力本构方程
FGH96合金挤压过程非金属夹杂物的变形行为被引量：8
2013年
对热等静压态FGH96合金进行热挤压变形,分析非金属夹杂物Al2O3和SiO2在热等静压和热挤压过程中的形貌特征与变形特性。结果表明:在热等静压和热挤压过程中,Al2O3夹杂与FGH96合金基体为机械结合,两者之间没有反应过渡区,而SiO2夹杂与FGH96合金基体中的铝和钛元素在高温和高压下发生化学反应,在基体与SiO2夹杂之间形成反应过渡区;FGH96合金挤压变形过程中,材料内部为三向压应力状态,在挤压方向非金属夹杂物被拉长成不连续的线状,在垂直于挤压方向,夹杂物投影面积减小;大挤压比的热挤压变形能有效破碎合金中的非金属夹杂物缺陷,细化合金晶粒,提高FGH96合金盘件的纯净度水平。
张敏聪方爽陈由红孙兴东赟鹏王淑云
关键词：FGH96合金非金属夹杂物热挤压
GH720Li合金棒坯热变形加热过程的晶粒长大模型被引量：7
2017年
对GH720Li合金棒坯在不同加热温度和保温时间下的晶粒长大行为进行研究,建立并验证了热变形加热过程的晶粒长大模型。结果表明,合金棒坯的平均晶粒尺寸随加热温度的升高与保温时间的延长而增大。当加热温度为1120℃时,晶粒开始较明显长大;当加热温度为1160℃时,晶粒显著长大。在1120、1160℃加热条件下晶粒长大行为的差异与γ'相的回溶程度密切相关。为了提高模型预测精度,分别在1000~1120℃和1120~1160℃两个加热温度下建立了GH720Li合金晶粒长大模型。所建立的模型得到的数据与试验数据吻合性高,可用于加热过程中晶粒尺寸演变的模拟计算。
兰博于秋颖张敏聪方爽李凯王淑云
关键词：晶粒长大
超高强Cr-Co-Mo-Ni-W不锈钢热变形行为研究被引量：2
2014年
在Gleeble．1500型热模拟机上对超高强Cr-Co-Mo-Ni—W不锈钢进行了等温等应变速率的热压缩试验，试验条件为900℃≤T≤1150℃、0．01s-1≤ε≤10s-1。根据试验所采集的数据，绘制了高温下应力-应变关系曲线；并观察了变形后试样的显微组织；通过计算建立了材料热变形本构方程。结果表明：材料的流动应力随变形温度的升高而降低，随应变速率的增大而增大；动态回复和动态再结晶分别在材料变形的不同阶段起主导作用；超高强Cr-Co—Mo-Ni-W不锈钢的再结晶温度在1100～1150℃，其热变形激活能值为318．5kJ／mol。
陈由红王淑云钟平张敏聪东赟鹏孙兴
关键词：热变形动态再结晶临界应力
氩气雾化FGH95合金的热模拟实验被引量：4
2016年
采用Gleeble-1500D热模拟试验机进行氩气雾化FGH95合金的热压缩实验,在不同的温度和应变速率下,获得FGH95合金的变形应力应变曲线,根据变形数据,建立FGH95合金的变形本构方程,并基于动态材料模型,绘制合金的热加工图。计算得到氩气雾化FGH95合金的变形激活能Q=695.78 k J/mol,通过建立的本构方程计算得出的峰值应力与实验值符合较好,平均误差范围约6%;根据热加工图,确定FGH95合金安全的热加工区域如下:1070~1100℃,0.01~0.001 s^(-1),当温度增加到1100℃以上后,应变速率可以增大到0.5 s^(-1)。
王旭青张敏聪罗俊鹏彭子超盛俊英言建
关键词：高温变形本构方程热加工图
FGH96合金反复镦拔与挤压缺陷对比分析被引量：1
2012年
对FGH96合金反复镦拔变形与挤压变形两种制坯工艺的夹杂缺陷水平进行了比较,并分析了不同变形状态下非金属夹杂物的形变特性。结果表明:反复镦拔变形后,锻件内检测到的非金属夹杂物数量有不同程度的增多,超标缺陷成倍增长;而FGH96合金挤压+等温锻造变形后,锻件内检测到的非金属夹杂物数量明显减少,纯净度水平有大幅提高。从微观夹杂物形貌的变形特性来看,等温锻造变形时在垂直于变形方向合金中夹杂物缺陷的尺寸增大;反复镦拔变形时,合金中原有非金属夹杂物缺陷聚集使可检测到的缺陷面积增大;而在挤压变形过程中,夹杂物缺陷在挤出方向被拉长成不连续的线状,每个方向上夹杂物的面积均减小;FGH96合金挤压+等温锻造变形后夹杂缺陷的大小主要由挤压变形后夹杂缺陷破碎情况决定;因此大挤压比变形可有效破碎合金中非金属夹杂物,改善锻件质量。
张敏聪王淑云熊华平曹春晓刘趁意东赟鹏
关键词：FGH96合金热挤压非金属夹杂
等温锻造技术研究动态被引量：1
2012年
等温锻造是将锻造模具加热到与坯料相同的温度进行变形．可以采用低的变形速度和长的保压时间使锻件在变形过程中温度变化降到最低程度。因此，在实际应用中等温锻造逐渐超出了传统超塑性模锻的范畴．广义的讲，等温锻造是指把锻模的温度控制在和毛坯加热温度大致相同的范围内．使毛坯在温度基本不变的条件下慢速完成全过程的锻造工艺。
王淑云张敏聪东赟鹏刘趁意
关键词：等温锻造锻造技术温度变化
FGH96合金热挤压棒材超塑性研究被引量：20
2012年
对热挤压FGH96合金棒材超塑性进行了研究,结果表明:挤压FGH96合金在1050℃和1100℃的变形温度下具有良好的超塑性,在变形温度为1100℃初始应变速率为3.33×10-4s-1进行超塑拉伸时,伸长率可以达到405%,流变应力降低到32MPa。显微组织分析表明,FGH96合金经控制冷却速度的预热处理后,合金中γ′相尺寸及间距较大,能够促进合金在后续变形过程动态再结晶的发生,并阻碍晶粒快速长大。FGH96合金在挤压变形后发生了明显的动态再结晶,但由于再结晶进行的不充分,晶粒内部仍存在大量变形亚结构,这种亚稳态组织在超塑变形过程中通过进一步回复和再结晶,可以获得平均晶粒尺寸为10μm左右的等轴、均匀、稳定的细晶组织,使合金具有良好的超塑性。
王淑云张敏聪东赟鹏刘趁意陈由红孙兴
关键词：FGH96合金超塑性
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