华云峰
- 作品数：78 被引量：137H指数：7
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学航空宇航科学技术更多>>
- 一种制备真空物理气相沉积镀层图案的方法
- 本发明公开了一种制备真空物理气相沉积镀层图案的方法，包括步骤：一、根据镀层图案确定遮挡区域；二、掩膜遮挡层覆盖：在所有遮挡区域上均均匀覆盖一层遮蔽涂料；待所覆盖涂料干燥固化后，形成一层厚度≤0.1mm的掩膜遮挡层；遮蔽涂...
- 王宝云李争显王彦峰华云峰杜继红姬寿长罗晓峰
- 文献传递
- 一种多元稳定氧化锆抗腐蚀热障涂层材料
- 本发明提供了一种多元稳定氧化锆抗腐蚀热障涂层材料，由主剂和稳定剂混合球磨而成，所述主剂为ZrO<Sub>2</Sub>，所述稳定剂为Nb<Sub>2</Sub>O<Sub>5</Sub>、TiO<Sub>2</Sub>和...
- 华云峰王彦峰王宝云李争显杜继红
- 文献传递
- 碳/碳复合材料超高温抗氧化涂层及其制备方法
- 本发明提供了一种碳/碳复合材料超高温抗氧化涂层，由以下体积百分比的成分组成：ZrB<Sub>2</Sub>：60%～80%，SiC：10%～20%，TaB<Sub>2</Sub>：5%～10%，LuB<Sub>6</Su...
- 华云峰杜继红姬寿长李争显王宝云王彦峰
- C掺杂方式对TiAlSiN膜层组织及性能的影响被引量：8
- 2013年
- 采用电弧离子镀与磁控溅射联合沉积技术,以不同的C掺杂方式在高速钢基体表面制备了C/TiAlSiN多元复合硬质膜层,对膜层的成分、组织结构、显微硬度及摩擦磨损性能进行了表征,并与相同条件下制备的未掺杂TiAlSiN膜进行了对比。结果表明,不同的掺杂方式使得膜层的组织与性能不同,在TiAlSiN硬质膜层的制备过程中实施C掺杂,能够显著优化该膜层体系的组织结构及显微硬度,并大大改善其摩擦磨损性能。
- 王彦峰李争显华云峰王宝云杜继红
- 关键词：显微组织
- 一种高导热复合地砖及其制备方法
- 本发明提供了一种高导热复合地砖，由以下重量份的原料制成：长石15～20份，石英20～25份，高岭土15～20份，滑石10～15份，废玻璃15～20份，废金属5～15份，分散剂0.1～1份。本发明还提供了一种制备该地砖的方...
- 华云峰李争显王彦峰王宝云罗小峰杜继红姬寿长
- 文献传递
- 铅酸蓄电池Ti-0.2Pd钛合金基泡沫铅负极板栅
- 本发明提供了一种铅酸蓄电池Ti-0.2Pd钛合金基泡沫铅负极板栅，包括具有孔隙率大于83％的泡沫Ti-0.2Pd钛合金基体和铅镀层，所述泡沫Ti-0.2Pd钛合金基体经过化学刻蚀处理，泡沫Ti-0.2Pd钛合金基体与铅镀...
- 李争显华云峰杜继红王宝云潘小龙
- 文献传递
- 一种镍基合金超高温搪瓷涂层及其制备方法
- 本发明公开了一种镍基合金超高温搪瓷涂层及其制备方法，其搪瓷料浆化学组成的质量份为：玻璃料：60～65，氧化铝氧化钛复相陶瓷料：35～40，高岭土：4～6，水：65～70，玻璃料化学组成的质量百分比分数为：SiO<Sub>...
- 汪诚华云峰柴燕安志斌孙冬
- 文献传递
- 一种高热导率铝合金
- 本发明公开了一种高热导率铝合金，由以下重量百分比的合金元素熔炼而成：铈：0.01％～0.18％，铜：0.01％～0.05％，镁：0.02％～0.5％，余量为铝。本发明加工制备方法简便、投入成本低且使用效果好、实用价值高、...
- 李争显李宏战杜继红杜明焕华云峰王彦峰
- Ti6Al4V合金表面超音速火焰喷涂WC-12Co涂层组织及相分析被引量：24
- 2012年
- 采用超音速火焰喷涂在Ti6Al4V合金表面制备WC-12Co涂层,用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱(EDS)对涂层的组织形貌、物相结构、成分进行试验分析。结果表明:涂层中无层状分布,涂层整体致密,孔隙率低,与基体结合良好;涂层中呈团聚状的粒子与粒子之间结合紧密,颗粒为弥散分布。这是因为超音速粒子的速度高能弥补堆垛不规则造成的孔隙,降低孔隙率,提高致密度;高速粒子变形充分,利于提高活性区域的面积,利于粒子与基体、粒子与涂层的结合。涂层中组成相除WC外,有少量Co3W3C和微量的W2C,未见金属Co,Co在涂层中变成非晶态。分析认为:W2C的产生是在喷涂过程中由于WC热分解,脱碳而生成的产物;Co3W3C是Co和WC在有氧环境下的反应产物,Co3W3C含量少是由于粉末在燃烧室中停留时间短。
- 姬寿长李争显杜继红查柏林黄春良王宝云罗小峰华云峰王彦锋
- 关键词：相组成
- C/C复合材料表面双层辉光等离子制备铼涂层研究被引量：3
- 2012年
- 用双层辉光等离子渗金属技术,在C/C复合材料基体表面制备了铼涂层,研究了铼涂层显微结构、相组成、硬度以及结合强度。结果表明,铼涂层致密光滑,由多晶结构的柱状晶粒组成,晶粒尺寸在0.5～1.5μm之间。涂层(110)和(103)晶面发生了择优生长。涂层HV显微硬度为6.66±0.25GPa。制备过程中涂层与基体发生互扩散,界面既有机械结合又有物理结合。划痕试验加载过程中,当C/C复合材料基体由于硬度和韧性低而发生破碎后,铼涂层与基体仍结合良好。
- 华云峰李争显黄春良杜继红骆瑞雪
- 关键词：双层辉光等离子显微结构
