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狄跃忠: 作品数：36 被引量：136H指数：7; 供职机构：东北大学更多>>; 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金辽宁省镁质材料行业高新技术研发项目更多>>; 相关领域：冶金工程化学工程理学金属学及工艺更多>>

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由电热法一次铝硅合金制取铸造铝硅合金的研究被引量：5: 2008年; 由电热还原法制取的一次铝硅合金含有铝55%,硅25%和一些杂质。其中的杂质主要是铁和一些金属氧化物。在实验室中研究了由一次铝硅合金制取铸造铝硅合金的工艺。研究结果得出,使用含冰晶石和氯化钠混合物的精炼剂以及金属锰为除铁剂并采取适当的工艺方法,可以有效地去除一次铝硅合金中的杂质,制取符合工业标准的铸造铝硅合金。文中对精炼剂量的大小以及过滤温度等工艺条件对铸造合金中某些金属杂质含量的影响进行了研究。; 尤晶王耀武冯乃祥郑伟狄跃忠杨明生; 关键词：铸造铝硅合金精炼除铁

大型预焙铝电解槽综合节能技术: 程仁策冯乃祥汤昌廷彭建平姜海涛狄跃忠阎昭辉周平李文超; 该项目属轻有色金属冶炼技术领域。铝作为最重要的有色金属应用在航天、交通、电力等诸多重要领域。近几十年来铝冶炼技术有了巨大的进步，表现在电解槽的大型化和自动化上。但铝电解生产所需的电能消耗仍然很高。2011年中国平均铝锭综...; 关键词：; 关键词：预焙铝电解槽有色金属冶炼

以硅铁为还原剂制取金属锂的工艺优化被引量：5: 2009年; 以硅铁为还原剂,采用真空热还原法制备金属锂.通过单因素实验及正交实验研究了还原温度、反应时间、制团压力、物料粒度、真空度及还原剂过量率等因素对金属锂还原率的影响.结果表明,在实验范围内各因素对还原率的影响次序为:还原温度>还原时间>还原剂过量率>制团压力>物料粒度.硅热真空还原制备金属锂的最佳工艺条件为:还原温度1293K,还原时间180min,制团压力30MPa,物料粒度80μm,还原剂过量率50%.在该条件下金属锂的还原率可达97.85%,纯度达99.24%.; 狄跃忠董维维彭建平王耀武冯乃祥; 关键词：硅铁金属锂还原率正交实验

碳热还原法制取铝硅合金的反应机理及其动力学被引量：11: 2011年; 利用XRD、TG/DTA技术分别分析真空碳管炉内不同反应温度下的物相组成和碳热共还原Al2O3、SiO2的反应过程,并在此基础上探讨碳热还原法制取铝硅合金的反应机理。分别采用10、15、20和25 K/min升温速率的差热分析,研究动态氩气气氛中碳热法制取铝硅合金的反应动力学。结果表明:碳热还原反应过程可分为4个阶段,其中,以碳化物的生成与分解阶段为主。碳热还原反应的4种还原机理中,碳化物的生成与分解理论能较好地解释反应过程中出现的反应现象。各个吸热峰的表观活化能分别为848.9、945.4、569.7、325.7、431.9和723.1 kJ/mol,给出了各个吸热峰的动力学方程。同时,利用XRF和红外定硫定碳仪对碳管炉和电炉所得产物组成的定量分析,验证了动力学分析结果的可行性。; 杨栋冯乃祥王耀武彭建平王紫千狄跃忠; 关键词：碳热还原差热分析铝硅合金反应机理动力学方程

硼镁石真空铝热炼镁还原渣提取高白氢氧化铝被引量：3: 2014年; 以煅烧硼镁石为原料真空铝热还原炼镁得到的还原渣中富含12CaO·7Al2O3,该还原渣可通过氢氧化钠和碳酸钠的混合碱液溶出得到铝酸钠溶液和富硼料,铝酸钠溶液通过碳酸化分解可制备氢氧化铝.以硼镁石铝热炼镁所得还原渣为原料,研究了溶出温度、时间、碳酸钠及氢氧化钠质量浓度对氧化铝溶出率的影响,并对碳分产物进行性能研究.结果表明,在氢氧化钠质量浓度12 g/L,碳碱质量浓度210 g/L,溶出时间120 min,溶出温度95℃,液固比为6的条件下,炼镁还原渣中氧化铝的溶出率为85.21%.氢氧化铝产品为α-Al(OH)3,白度大于98,SEM显示其晶粒小于1μm.; 狄跃忠彭建平王耀武冯乃祥; 关键词：硼镁石溶出

隔膜电沉积法制备片状氢氧化镁及其影响因素被引量：3: 2017年; 以氯化镁为原料,采用隔膜电沉积法制备了片状氢氧化镁.考察了氯化镁浓度、反应温度、电流密度对氢氧化镁形貌及颗粒粒径的影响.采用SEM和激光粒度分布仪对产物氢氧化镁的形貌和颗粒粒径大小进行了表征.结果表明,该法获得的产物沉降快且易分离;电解质浓度增加,片状形貌更大且更厚,颗粒粒径变大;反应温度升高,导致片状形貌缺陷增大,团聚更严重,颗粒粒径先减小后增大;电流密度增强,造成片状特性变差,最终出现枝状形貌,颗粒粒径减小.对样品进行BET检测,发现合成样品中比表面积最大可达82.36 m2/g,对甲基紫的吸附量可达1 256 mg/g.; 邓信忠狄跃忠王耀武冯乃祥; 关键词：氢氧化镁片状电沉积形貌

菱镁石和白云石的煅烧条件对球团密度及还原过程的影响被引量：3: 2014年; 研究了白云石和菱镁石的煅烧条件对获得的熟料压制成球团的密度的影响,并以菱镁石和白云石的混合物为原料,铝粉为还原剂考察了煅烧条件对还原过程的影响。实验结果表明:随着菱镁石和白云石煅烧温度的提高,球团的密度增加。在煅烧过程中,假晶的形成和破坏是导致球团密度变化的主要原因。在750和1100℃煅烧的菱镁石和白云石,单位质量原料产镁最多,为0.3143;在750和1200℃煅烧的菱镁石和白云石,单位体积原料可以产出更多的镁,达到0.6626 g/cm3。综合考虑成本因素,认为菱镁石和白云石的最佳煅烧温度分别为750和1100℃。; 傅大学王耀武彭建平狄跃忠冯乃祥; 关键词：菱镁石白云石煅烧条件

Mechanism of extracting magenesium from mixture of calcined magnesite and calcined dolomite by vacuum aluminothermic reduction被引量：6: 2014年; The process of aluminothermic reduction of a mixture of calcined dolomite and calcined magnesite had been developed. The mechanism of the process was studied by SEM and EDS. The reduction process was divided into three stages:0≤ηt/ηf≤0.43±0.06, 0.43±0.06≤ηt/ηf≤0.9±0.02 and 0.9±0.02≤ηt/ηf<1, whereηt andηf are the reduction ratio at time t and the final reduction ratio obtained in the experiment at temperature T, respectively. The first stage included the direct reaction between calcined dolomite or calcined magnesite and Al with 12CaO·7Al2O3 and MgO·Al2O3 as products. The reaction rate depended on the chemical reaction. The CA phase was mainly produced in the second stage and the overall reaction rate was determined by both the diffusion of Ca2+ with molten Al and the chemical reaction. The CA2 phase was mainly produced in the third stage and the reaction process was controlled by the diffusion of Ca2+.; 傅大学王耀武彭建平狄跃忠陶绍虎冯乃祥; 关键词：MAGNESITE DOLOMITE MECHANISM

硼镁石铝热还原法炼镁实验研究被引量：8: 2012年; 以硼镁石为原料,配入一定量的碳酸钙,并压制成团,经过煅烧获得熟料,将熟料与铝粉还原剂制团,在高温真空条件下可以还原制取金属镁。本文考察了生料的制团压力、煅烧温度、煅烧时间对烧损率和镁还原率的影响,研究得出在45MPa～60MPa生料制团压力,煅烧温度在950℃～1000℃,恒温0.5h镁还原率较高。; 彭建平冯乃祥武小雷周时刚狄跃忠; 关键词：硼镁石金属镁煅烧还原率

一种真空硅热法炼锂新方法的探索性研究被引量：2: 2014年; 随着金属Li需求量的迅猛增加和真空技术的不断发展,真空金属热还原法是一种具有工业应用前景的炼锂方法。本文对常压下以氢氧化锂、氧化铝和氧化钙为原料合成Li5AlO4熟料以及以硅铁为还原剂真空热还原提取金属Li进行了探索性实验研究。研究了不同煅烧条件对Li5AlO4合成的影响以及不同还原条件对硅热还原制取金属Li过程的影响。结果表明:常压下可以煅烧获得富锂熟料,其物相为Li5AlO4和CaO以及少量的LiAlO2。采用该熟料在系统压强-5 Pa,还原温度1473 K,还原时间120 min,硅铁不过量的条件下,金属锂的还原率为98%,还原渣主要成分为2CaO·SiO2。该硅热法炼锂工艺可行,其料锂比为9.9∶1。; 狄跃忠潘喜娟彭建平王耀武冯乃祥; 关键词：真空冶金硅铁

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