柳金龙
- 作品数：16 被引量：26H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 二次冷轧法制备Fe-6.5wt.%Si薄带的再结晶织构及磁性能
- 本文采用二次冷轧压下率为60%0%的二次冷轧法制备出厚度为0.10.20mm的Fe-6.5wt.%Si薄带,沿轧向的磁性能为:B=1.474.495T,P=0.654.938W/kg。采用X射线衍射技术分析了冷轧及再结晶...
- 姚勇创沙玉辉柳金龙张芳左良
- 关键词：冷轧压下率织构
- 文献传递
- 常化温度对取向硅钢冷加工性的影响被引量：2
- 2021年
- 研究了常化温度对27AG高磁感取向硅钢组织特征和冷加工性的影响。结果表明:基于断裂韧度K_(IC)表征取向硅钢冷加工性的方法与冷轧实际相吻合,并且随着常化温度及开始冷却温度的降低,试验钢的断裂韧度K_(IC)值增加,冷加工性提高。此外,取向硅钢内部微裂纹是在细晶强化和软、硬相的不均匀变形的共同作用下产生的。在心部纤维状组织及细小晶粒的阻碍作用下,表层裂纹不易向内扩展,有利于改善取向硅钢的冷加工性。
- 李莉柳金龙张一凡贾志伟
- 关键词：高磁感取向硅钢显微组织断裂韧度
- 调控热轧温度优化高硅钢薄板再结晶织构的研究
- 本文采用轧制和退火的方法制造了厚度为0.30mm的高硅钢薄带,研究了热轧温度对热轧、温轧、冷轧和退火过程中织构演变的影响。研究表明,与1100℃开轧、800℃终轧的热轧制度相比,1030℃开轧、750℃终轧的热轧制度有利...
- 邵光帅柳金龙沙玉辉张芳姚勇创左良
- 关键词：高硅钢织构再结晶热轧
- 文献传递
- 常化工艺对1.5%Si无取向硅钢组织和磁性的影响
- 本研究以1.5%Si无取向硅钢生产调试为基础,对比非常化、900℃及950℃常化工艺路线下的组织与磁性。950℃以上常化使得硅钢退火再结晶晶粒明显长大,且明显提高了α取向线上{110}和{100}织构的密度,提高磁性能。...
- 余红春柳金龙毛一标周滨新吴圣杰马允敏
- 关键词：常化磁性能
- 文献传递
- 轧制复合法制备硅浓度梯度高硅钢薄带的织构演变被引量：3
- 2014年
- 采用"热轧复合+冷轧减薄+退火"方法成功制备了0.20mm厚的硅浓度梯度高硅钢薄带,并采用SEM和X射线衍射技术对制备过程中组织和织构演变进行了研究。热轧复合板微观组织呈明显层状分布,复合界面为紧密冶金结合且经过83%的大冷轧变形未开裂。热轧和冷轧复合板带中均形成强α和γ织构,再结晶退火后形成强γ织构。冷轧和退火织构沿板厚呈显著的梯度分布特征,其主要来自于复合界面两侧硅浓度和初始热轧织构的差异性以及冷变形的不均匀性。
- 柳金龙沙玉辉柯云海张芳左良
- 关键词：高硅钢织构
- 高硅钢薄板退火过程中的织构演变被引量：10
- 2011年
- 采用传统的轧制和退火工艺制备了0.30mm厚的6.5%(质量分数)Si高硅电工钢薄板,采用X射线衍射技术对退火过程中的再结晶织构进行了研究。冷轧高硅钢薄板700℃退火形成以{111}〈112〉为峰值的γ织构(〈111〉∥ND)和以{001}〈210〉为峰值的{001}织构;而900℃以上温度退火则形成强{001}〈210〉织构。进一步的研究表明是在晶粒长大过程中{001}〈210〉发展成为主要再结晶织构组分。
- 柳金龙沙玉辉张芳姚勇创李继超左良
- 关键词：高硅钢退火织构晶粒长大
- 高硅电工钢超薄带冷轧过程中的织构演变被引量：2
- 2017年
- 采用轧制工艺制备了0.10 mm厚的6.5%Si高硅电工钢超薄带,并用X射线衍射技术对冷轧过程中的形变织构演变规律进行了研究,进而提出了分别有利于λ(<100>//ND,ND为轧面法线方向)和η(<100>//RD,RD为轧向)再结晶织构优化的形变织构控制方法.研究表明,50%~70%压下率有利于η再结晶织构优化,易于促进S=0.5层强η再结晶织构的形成.小于30%压下率和91%~97%压下率均有利于λ再结晶织构优化,其中30%的压下率更适合于二次冷轧法制备高硅钢超薄带时λ再结晶织构控制.
- 柳金龙沙玉辉邵光帅左良
- 关键词：高硅钢薄带冷轧织构
- 轧制法制备无取向6.5wt.%Si高硅钢薄带的织构和磁性能
- 针对具有优异软磁性能的6.5wt.%无取向高硅钢的轧制法制造,本文采用实验室开发和工程化实践相结合的方式,研究了轧制成形、组织和织构控制以及工程化等关键问题。采用传统的轧制和退火方法在实验室中制备了厚0.30mm的无取向...
- 柳金龙沙玉辉张芳邵光帅李保玉左良
- 关键词：高硅钢织构磁性能
- 文献传递
- 初始组织和磁性能对激光刻痕处理取向硅钢铁损降幅的影响被引量：1
- 2022年
- 以27AG100高磁感取向硅钢为研究对象,通过激光刻痕试验研究了初始组织和磁性能对其铁损降幅的影响,并分析了不同初始状态下磁畴细化程度。结果表明:27AG100取向硅钢刻痕理论铁损降幅最高可达7%,且刻痕前磁性能越接近平衡点,铁损降幅越有限。同时,二次再结晶晶粒平均尺寸大、均匀度好的组织有利于磁畴细化,最高铁损降幅可达10.29%。此外,在磁感强度相近条件下,铁损高的试样二次再结晶晶粒尺寸大,晶界对磁畴细化的阻碍作用小,铁损降幅大;而磁感强度高的试样磁畴宽度大、细化效果好,铁损降幅大。
- 贾志伟李莉柳金龙张海利
- 关键词：取向硅钢二次再结晶磁性能
- 轧制温度对双辊铸轧硅钢形变与再结晶织构的影响被引量：1
- 2016年
- 采用宏微观织构分析相结合的方法,研究了轧制温度对双辊铸轧Fe-2.8%Si-0.8%Al硅钢形变与再结晶织构的影响。室温和200℃轧制样品形变织构均由α(〈110〉∥RD)、γ(〈111〉∥ND)和λ(〈001〉∥ND)纤维织构组成,但200℃轧制显著减弱α、λ形变织构,增强γ形变织构特别是1/4层的{111}〈110〉织构。200℃轧制时,剪切带数量增多、储能增强,从而促进了Goss({110}〈001〉)、Cube({001}〈100〉)再结晶晶粒分别在γ和{111}〈110〉形变基体剪切带的大量形核,γ再结晶晶粒在晶界少量形核以及Goss和Cube再结晶晶粒的增多,有效抑制了γ织构。λ织构的变化由Cube和{001}〈110〉的变化共同决定,在1/4层,Cube织构显著增强导致λ织构的增强;在中心层,Cube略微增强而{001}〈110〉显著减弱导致λ织构的减弱。
- 孙超张芳沙玉辉柳金龙左良
- 关键词：无取向硅钢轧制温度双辊铸轧形变织构再结晶织构
