何德坪
- 作品数：202 被引量：1,123H指数：23
- 供职机构：东南大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划高等学校学科创新引智计划更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺理学冶金工程更多>>
- 闭孔泡沫纯铝的导热性能被引量：4
- 2009年
- 采用隔热测试仪研究了闭孔泡沫纯铝的孔隙率和孔径对其导热性能（导热系数）的影响。结果表明：闭孔泡沫纯铝的导热性能受传导、对流、辐射三者的综合影响；孔隙率为83．29／5～91．0％的闭孔泡沫纯铝的导热系数随孔隙率的增大而减小，而孔径对导热系数的影响没有一定规律；在孔隙率为83．2％～91．0％、孔径为2．5～5．3mm时，闭孔泡沫纯铝的导热系数在常温下为0．297-0．752W／（m·K）。
- 赵军何德坪
- 关键词：孔隙率导热系数
- 中空球形件泡沫铝合金的制备及控制
- 采用二次发泡方法制备具有致密表皮的中空球形件泡沫铝合金,利用位移传感计算机,实时测量二次泡沫化铝合金孔隙率随时间变化 P-t 曲线,研究了二次泡沫化过程中孔隙率变化规律。结果表明,二次泡沫化过程分为缓慢增长、快速增长和坍...
- 褚旭明何思渊何德坪
- 关键词：闭孔泡沫铝孔隙率
- 文献传递
- 航空航天返回过程的轻质能量吸收器被引量：9
- 2009年
- 采用精确控制的多种高孔隙率泡沫铝作为轻质能量吸收器,解决航空航天器返回地面及空降、空投着陆瞬间人员和装备的冲击过载问题.研究了轻质能量吸收器在航空航天返回和空降、空投应用中的阻尼减振和能量吸收性能.建立了带轻质能量吸收器的着陆系统与地面撞击的有限元模型,采用非线性动态仿真软件M SC.Dytran进行了仿真计算.在试验台上进行了试件的冲击试验,并将理论计算与试验结果进行了对比分析,两者基本吻合.结果表明:利用高孔隙率泡沫铝作为轻质能量吸收器可以一次降低返回载荷着陆动载超过30g,并可获得较长的塑性变形延时时间以平稳吸收返回载荷冲击能量,从而有效保护人员和设备的安全.
- 秦福德童明波何思渊张勇明何德坪
- 关键词：航空航天减振
- 高能超声作用下数种金属基复合材料的制备及机制被引量：25
- 1998年
- 利用高能超声振动制备了Ａｌ／陶瓷，ＺＡ２２／陶瓷（粒子平均直径２μ），Ａｌ／Ｐｂ（Ｐｂ粒子直径＜２５μ）和Ａｌ／ＦｅＡｌ３等金属基复合材料，弥散相在基体中有良好的分布均匀性。依据超声波对熔体作用时的空化和声流效应，讨论了上述数种复合材料的制备机制。试验结果显示，该项技术在制备数类金属基复合材料方面具有广泛的适用性。
- 陈锋舒光冀马立群何德坪
- 关键词：超声空化金属基复合材料
- 采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法
- 本发明属于泡沫金属的制备领域，公开了一种采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.将铝或者铝合金加热至于熔化，并在660～720℃保温30min，加入占铝液质量分数0.5～3.0％的碳酸钙粉末，以40...
- 何德坪褚旭明何思渊张勇明戴戈
- 文献传递
- 新型球形孔低孔隙率高强度泡沫铝合金被引量：22
- 2004年
- 采用位移传感计算机技术, 实时测量液态泡沫铝合金孔隙率随时间变化 Pl-t 曲线. 研究了铝合金熔体泡沫化过程中熔体泡沫的孔隙率与泡沫孔形状从球形、类球形到多边形的变化规律, 以及气泡孔径及壁厚变化规律. 由此获得了新型球形孔低孔隙率泡沫铝合金的控制方法. 研究了其压缩应力-应变曲线及吸能性能, 并与多边形孔高孔隙率泡沫铝合金的性能相比较.
- 邹毅何德坪蒋家桥
- 一种多孔金属的制备方法
- 本发明公开了一种多孔金属的制备方法，包括以下步骤：第一步，取金属板，在金属板上加工出凹坑，得到带有凹坑的金属板；第二步，将两块带有凹坑的金属板两两叠合，得到单元结构板，再将两块或两块以上的单元结构板叠合起来。其中优选实施...
- 何德坪施国栋何思渊王辉黄可丁龙童道池
- 文献传递
- 功能材料的现状与发展前景
- 回顾了凝固控制技术在结构及功能材料领域的发展；分析了铸造工作者在新世纪面临的挑战和机遇；具体分析了当今多孔及胞状结构金属材料的结构、性能、发展态势；概括了当今材料发展的一种新的态势；结构与功能材料之间，多种功能材料之间，...
- 何德坪吴照金
- 关键词：凝固控制
- 低孔隙率闭孔泡沫铝合金及其制备方法
- 本发明公开了一种用于制造低孔隙率闭孔泡沫铝合金的方法，包括如下步骤：第一步，将铝合金加热至熔化，第二步，加入0.5～5％的增粘剂对铝合金搅拌增粘，第三步，加入占铝合金质量0.2－5.0％发泡剂并搅拌均匀，第四步，以100...
- 何德坪邹毅尚金堂
- 文献传递
- 高比强胞状铝合金耐火性能的研究被引量：4
- 2004年
- 采用耐火极限这个指标来衡量胞状铝合金的耐火性能,用有限元分析方法计算了温度场及耐火极限.胞状铝合金具有很好的耐热性能,以略高于铝合金熔点的温度660°C加热时,厚为26mm、孔隙率为76%的胞状铝合金的耐火极限为无限长,且形状不发生变化;要使胞状铝合金的背面温度达到熔点,必须提高加热温度.胞状铝合金在高于710°C的温度下加热,其体积发生收缩,且收缩率随温度升高而增大.
- 李杰锋何德坪余焜
- 关键词：胞状铝合金耐火性能温度场有限元分析
