袁斐
- 作品数:5 被引量:2H指数:1
- 供职机构:郑州大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:化学工程一般工业技术电气工程更多>>
- 微晶β-SiAlON材料的制备被引量:1
- 2013年
- 以原料配比(w):硅粉39.4%、金属铝粉12.7%、氧化铝粉47.9%为基础配方进行配料,分别经1 300、1 350、1 400、1 450、1 500℃保温3 h或5 h氮化反应制备β-SiAlON材料。研究了Fe2O3烧结助剂、煅烧温度和保温时间对制备β-SiAlON材料的体积密度、耐压强度、物相组成和显微结构的影响。结果表明:添加2%(w)的Fe2O3,提高煅烧温度和延长保温时间,都有助于烧结的进行。添加2%(w)的Fe2O3作烧结助剂,在N2气氛中于1 500℃下保温5 h烧成试样的耐压强度达到85.44 MPa,体积密度达到2.92 g·cm-3,以β-SiAlON为主晶相,晶粒发育良好,呈棱柱状,直径大约1μm,长度大约2μm,且分布比较均匀。
- 王婷杨道媛袁斐冯晓聪屈源超
- 关键词:Β-SIALON烧结温度保温时间
- 砂型厚度对熔铸锆刚玉冷却过程中传导热通量的影响被引量:1
- 2013年
- 为选择合适的砂型厚度,提高铸件成品率,利用COMSOL Multiphysics软件模拟了33#锆刚玉熔体的冷却过程,分析了SiO2砂型厚度(分别为30、40、50 mm)对冷却过程中铸件传导热通量分布和变化的影响。结果表明:1)SiO2砂型热导率小,不利于铸件表面的快速冷却;铸件中心截面上角部热通量大,冷却速度大,中心附近区域热通量小,冷却速度小。2)砂型厚度增加,铸件的最大热通量减小,冷却速度减小,而最大热通量的面积增大,有利于减小不同部位冷却速度差别;但厚度继续增加不能显著改善冷却速度不均现象,反而导致砂型工段成本增加和劳动强度显著增大,因此砂型厚度以40 mm为宜。
- 杨道媛袁斐柳少山王婷屈源超冯晓聪
- 高温氮化法制备z=3的β-Sialon材料
- 2013年
- 以Al2O3粉、Al粉和Si粉为主要原料,经高温氮化反应制备β-Sialon材料。研究了TiO2烧结助剂、烧结温度和保温时间对制备β-Sialon材料的影响。结果表明,添加TiO2作烧结助剂,在N2气氛中于1500℃保温5h后烧成的试样耐压强度达到76.94MPa、体积密度达到2.86g/cm3;试样以β-Sialon为主晶相,晶粒发育较好,呈棱柱状,直径约为1μm,长度约为2μm,且分布比较均匀,提高了材料的强度。
- 王婷杨道媛袁斐屈源超冯晓聪
- 关键词:Β-SIALON烧结助剂耐压强度烧结温度保温时间
- 冷却速度对锆刚玉材料热膨胀性能的影响
- 锆刚玉材料由于其良好的性能,广泛应用于玻璃制备行业中,但在浇注冷却生产过程中,由于局部温差和成分偏析,易产生裂纹缺陷,导致成品率很低,为了解决这些问题,需要对砖体热膨胀性能进行分析.研究锆刚玉砖冷却后不同部位样品的热膨胀...
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- 关键词:耐火材料锆刚玉
- 熔铸锆刚玉材料冷却过程模拟研究
- 熔铸锆刚玉耐火材料是玻璃窑炉极为重要的筑窑材料。由于玻璃行业发展减缓和新玻璃熔化技术的应用,对耐火材料的要求更加苛刻。而生产熔铸耐火材料的冷却退火阶段容易产生裂纹、掉角等缺陷,降低产品合格率。通过实验改进上述问题,成本高...
- 袁斐
- 关键词:冷却工艺数值模拟热通量
- 文献传递