邵抗振
- 作品数：22 被引量：83H指数：6
- 供职机构：郑州机械研究所更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划河南省杰出人才创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术交通运输工程更多>>
- 电磁复合铸造轧辊凝固过程分析被引量：2
- 2010年
- 利用计算机模拟技术,深入分析了电磁复合铸造轧辊的凝固过程。结果表明,电磁复合铸造轧辊的凝固是自下而上,由外向内的凝固过程。这种凝固方式既有利于金属补缩和夹渣的上浮,又有利于界面的充分熔合和元素的扩散,能够减少铸造缺陷,提高界面性能。
- 邵抗振魏世忠
- 关键词：计算机模拟轧辊凝固过程
- 高钒铁碳合金中碳化钒的生长机制及形态控制研究综述被引量：19
- 2005年
- 阐述了高钒合金优良的耐磨性能及碳化钒相对于耐磨性的意义,有关碳化钒形态的试验和理论研究。重点介绍了碳化钒形核和生长机制,各种变质剂对其形态的影响及变质机理最后对高钒合金中碳化钒相的研究提出几点建议。
- 彭涛倪锋魏世忠龙锐邵抗振
- 关键词：高速钢VC变质处理
- 液-固双金属复合界面研究新进展被引量：17
- 2006年
- 综述了液固双金属复合材料的研究现状,从复合界面成分变化、显微组织、力学性能方面介绍了高速钢和高铬铸铁复合界面研究的新进展,阐述了界面结合机制,并对今后研究提出建议。
- 许春伟李炎魏世忠龙锐邵抗振
- 喷嘴的熔模铸造生产工艺研究被引量：3
- 2008年
- 重点介绍了喷嘴的熔模铸造基本工艺过程和主要工艺参数。结果表明,该工艺合理可行,解决了该产品普通铸造中的铸造缺陷问题。不但成功生产出了高质量的产品,提高了产品的合格率,而且还为同类产品的熔模铸造提供了参考。
- 邵抗振李桐赵竞翔
- 关键词：喷嘴熔模铸造工艺参数
- 碳对高钒高速钢凝固过程的影响被引量：3
- 2005年
- 通过定向凝固-液淬试验,金相分析,扫描电镜等手段,研究了碳量变化对含钒10%的高钒高速钢初生相析出顺序的影响。结果表明:高钒高速钢(10%V)凝固时,初生相的析出顺序与碳含量有关。若碳含量低于1.64%,首先从液相中析出铁素体;碳含量位于1.64%和2.09%之间时,首先从液相中析出铁素体+VC;碳含量大于2.5%时,首先从液相中析出VC。随着凝固的进行,当合金成分达到二元共晶和包共晶成分时,分别发生相应的二元共晶和包共晶转变。
- 邵抗振魏世忠龙锐倪锋彭涛
- 关键词：高钒高速钢定向凝固初生相
- 不锈钢啤酒阀体铸件的精密铸造
- 2011年
- 研究了小型不锈钢啤酒阀体铸件的精密铸造工艺。利用小或无余量整体精密铸造成形技术,根据产品结构特点,合理设计制作蜡模压型,同时优化各工艺参数,减少了产品的铸造缺陷,铸造出了高质量、高精度、高附加值的铸件。
- 杜瑞昌邵抗振吴现龙
- 关键词：不锈钢工艺参数
- 大型低碳不锈钢水轮机下环铸件的生产实践被引量：1
- 2012年
- 分析了大型低碳不锈钢水轮机下环件的结构特点及生产难点。生产中采用水玻璃砂造型,感应炉熔炼和复合精炼措施,设计合理的浇注系统并设置保温冒口,利用计算机模拟铸件凝固过程,预测缺陷部位,并设计了合理的热处理工艺。经生产验证,铸件的化学成分及力学性能完全满足要求,铸件质量合格,并降低了生产成本,为生产高质量的大型低碳不锈钢铸件提供了宝贵的经验。
- 吴现龙邵抗振李桐李克锐
- 关键词：水轮机浇注系统
- 高钒高速钢碳化钒形态的数值化分析被引量：1
- 2005年
- 针对碳化钒的不同形态,设计出定量分析软件,并利用形状因子K,实现了高钒高速钢不同碳化物形态数值化处理,当K介于0.785～1.000之间碳化钒形态为团球状;K≤0.223,碳化钒呈开花状.高钒高速钢当碳含量达到4.2%时,K为0.86和当量直径D为0.78μm,碳化物呈团球状均匀分布.
- 彭涛倪锋魏世忠龙锐张新庄邵抗振
- 关键词：高钒高速钢高速钢碳化钒
- 电磁复合铸造轧辊工艺研究被引量：8
- 2005年
- 利用自制的电磁复合铸造试验装置,研究了电磁复合铸造轧辊的基本工艺过程,并对高铬铸铁复合轧辊耐磨层的性能和复合情况进行了分析。结果表明:在合理的工艺条件下,可以得到界面结合良好、组织优良、耐磨层硬度分布均匀且符合要求的复合轧辊,探索了一条铸造复合轧辊的新思路。
- 邵抗振魏世忠龙锐刘亚民王守诚彭涛许春伟
- 关键词：轧辊耐磨层
- 大断面球铁车轮的铸造工艺
- 2010年
- 采用半封闭底注式浇注系统,热节处设置一定数量的外冷铁,并在浇注时进行随流孕育的工艺来生产大断面球铁车轮。检测结果表明:铸件没有铸造缺陷,避免了球化衰退,保证了力学性能。
- 杜瑞昌方晓辉邵抗振李克锐吴现龙张忠仇
