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谢金乐

作品数:7 被引量:23H指数:2
供职机构:华南理工大学机械与汽车工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术

主题

  • 3篇合金
  • 2篇压缩变形行为
  • 2篇热压缩
  • 2篇铝合金
  • 2篇M
  • 1篇带材
  • 1篇等离子
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇再结晶
  • 1篇数对
  • 1篇热压
  • 1篇热压缩变形
  • 1篇热压缩变形行...
  • 1篇热轧
  • 1篇流变应力
  • 1篇铝带
  • 1篇铝带材
  • 1篇耐磨
  • 1篇耐磨机理
  • 1篇耐磨性

机构

  • 7篇华南理工大学

作者

  • 7篇谢金乐
  • 6篇刘允中
  • 4篇吴汇江
  • 2篇肖文华
  • 2篇李凤仙
  • 1篇罗霞
  • 1篇刘丘林
  • 1篇王洁
  • 1篇杜良

传媒

  • 2篇特种铸造及有...
  • 2篇热加工工艺
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 2篇2012
  • 3篇2011
  • 2篇2010
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
半固态5083铝合金压缩变形行为及组织特性
2010年
采用Gleeble 3500热模拟试验机,分别对铸态和SIMA法制备的半固态5083铝合金压缩变形行为进行了研究,并结合压缩后的宏观形貌和显微组织对液相的流动规律进行了分析。结果表明,变形温度和应变速率是影响5083铝合金半固态坯料热压缩变形的两个重要参数;在半固态温度区间压缩变形时,铸态坯料整体应力水平明显高于SIMA法制备的半固态坯料;而在固态温度区间内高温压缩变形时,二者流变应力曲线特征相似,半固态坯料没有明显优势;两种不同状态5083铝合金固液两相区压缩变形时,存在3个典型变形区域,半固态组织中液相均匀分布于晶粒晶界处,而铸态组织中液相分布位置极不均匀,半固态5083铝合金压缩变形后试样的致密度和均匀性优于铸态材料。
肖文华刘允中谢金乐吴汇江
关键词:SIMA法半固态5083铝合金
MA-SPS法制备WC颗粒增强钢基复合材料的耐磨性研究被引量:2
2011年
采用机械合金化和放电等离子体法(MA-SPS)制备了WC颗粒增强钢基复合材料,对复合材料的组织形貌、耐磨性及耐磨机理进行研究。结果表明:该方法改善了复合材料的组织形貌,晶粒比较细小且均匀;同时显著提高了材料的硬度和耐磨性,随WC含量的增加,复合材料的致密度、硬度和耐磨性增加,最高硬度达70 HRC,相比基体材料的耐磨性提高了8倍;该材料的主要磨损机制为粘着磨损和磨粒磨损。
谢金乐刘允中吴汇江肖文华
关键词:耐磨性耐磨机理
半固态7050铝合金热压缩变形行为被引量:5
2011年
在Gleeble-3500热模拟机上对半固态7050铝合金进行了高温热压缩试验,研究了该合金在变形温度为420~465℃、应变速率为0.001~0.100s-1条件下的流变应力行为以及变形过程中的显微组织。结果表明,流变应力在变形初期随着应变的增大迅速增大,出现峰值应力后逐渐平稳,流变应力随着应变速率的增大而增大,随着变形温度的升高而下降;流变应力可以用双曲线正弦形式的关系来描述,通过线性拟合计算出该材料的形变激活能等参数,获得流变应力的本构方程。随着变形温度升高和应变速率降低,合金中拉长的晶粒变大,合金热压缩变形的主要软化机制为动态再结晶。
谢金乐刘允中吴汇江李凤仙
关键词:流变应力热压缩变形动态再结晶
MA-SPS技术制备新型高合金工具钢被引量:2
2010年
采用机械合金化-放电等离子烧结工艺制备HGSF01高合金工具钢,研究了球磨后的粉末特征以及烧结后试样的组织和性能。结果表明:混合粉末经高能球磨后有以(Fe,Cr)3C型碳化物为主的新相生成,其固相线温度为1085℃。球磨后粉末经1100℃×50℃/min×50MPa SPS烧结后,试样平均晶粒尺寸为5μm,无碳化物偏聚;致密度达到98.4%,硬度达到63HRC,抗弯强度达到1510 MPa,并具有较好的耐磨性。
王洁刘允中吴汇江谢金乐
关键词:机械合金化放电等离子烧结高合金工具钢
半固态7050铝合金热压缩行为及轧制工艺研究
半固态成形技术是一种有别于传统的液态成形与固态塑性成形的技术,相比于传统铸造成形工艺,其加工温度低,可以延长设备寿命;与锻压成形工艺相比,其变形抗力小,可成形复杂零件。本文以7050铝合金为研究对象,研究如何采用应变诱导...
谢金乐
关键词:热压缩热轧
文献传递
喷射成形6061铝合金的热处理工艺被引量:12
2012年
对喷射成形6061铝合金的热处理工艺进行研究,采用硬度测试、拉伸试验和透射电镜等研究固溶温度、时效温度和时效保温时间对合金显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:随固溶温度的升高,合金硬度也随之升高,而其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率则先增大后减小;合金硬度、抗拉强度和屈服强度随时效温度的升高先增大后减小,断后伸长率却一直减小;合金硬度、抗拉强度和屈服强度曲线随时效温保温时间的延长呈驼峰状变化,断后伸长率则变化不大,只在17 h时有所增大;喷射成形6061铝合金的最佳热处理工艺为530℃固溶1 h+175℃时效8 h。
刘丘林刘允中杜良罗霞谢金乐
关键词:6061铝合金
喷射轧制工艺参数对铝带材固相分数和孔隙率影响规律的模拟研究
<正>喷射轧制是一种金属半固态近净成形新技术,将熔体雾化、喷射沉积、双辊热轧有机结合,可在一步工序内从液态金属直接制备高性能金属板带材,对喷射轧制过程中铝合金材料的固相分数和孔隙率进行模拟研究有助于揭示致密化机理和指导工...
刘允中李凤仙谢金乐
文献传递
共1页<1>
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