王净依
- 作品数：12 被引量：69H指数：4
- 供职机构：中国石化扬子石油化工有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程经济管理石油与天然气工程自动化与计算机技术更多>>
- 铂重整催化剂密度分级技术开发与应用研究被引量：2
- 2004年
- 研究了铂重整装置死区内的滞底催化剂的含炭量、密度分布规律,利用振动流态化原理开发出分级技术.结果表明,分级技术可以实现密度差在5%左右的催化剂之间的分离,分级后的产品催化剂的平均含炭量在2%～3%之间,产品催化剂中颜色最黑的催化剂的含炭量炭量为6%～7%,体积回收效率达95%以上.
- 王净依叶旭初张赛军顾毅
- 关键词：重整催化剂回收
- 强化观念转变 构建和谐企业
- 2007年
- 近年来，我们扬子石化公司自觉实践“三个代表”重要思想，深刻领会党的十六届五中、六中全会精神，全面贯彻科学发展观，紧密围绕中国石化结构调整和深化改革的总体要求，抓住机遇，求实创新，把思想政治工作着力点和落脚点放在转变思想观念、建设和谐文化、推进改革发展上，努力把国有企业的思想政治优势转化为市场竞争优势，不断提高企业的核心竞争力，公司经济效益和综合实力连续多年位居中国石化和江苏省工业制造企业第一方阵前列，
- 王净依
- 关键词：思想政治工作六中全会精神转变思想观念
- 铂重整催化剂密度分级技术开发与应用研究
- 本文研究了铂重整装置死区内的滞底催化剂的含炭量、密度分布规律,利用振动流态化原理开发出分级技术.结果表明,分级技术可以实现密度差在5﹪左右的催化剂之间的分离,分级后的产品催化剂的平均含炭量在2﹪~3﹪这间,产品催化剂中颜...
- 王净依叶旭初张赛军顾毅
- 关键词：铂催化剂
- 文献传递
- 坚持教育服务并重 促进企业和谐发展
- 2007年
- 近年来，我们扬子石化自觉实践“三个代表”重要思想，深入贯彻科学发展观，抓住机遇，求实创新，把思想政治工作着力点放在转变思想观念、建设和谐文化、建立长效机制上，努力把国有企业的思想政治优势转化为市场竞争优势，促进企业的改革发展，不断提高企业的综合实力。连续多年位居中国石化和江苏省工业制造企业第一方阵前列，先后荣获江苏省文明单位标兵、中国石化安全生产“九连冠”、全国精神文明建设先进单位等多项称号。
- 王净依
- 关键词：国有企业教育服务思想政治工作转变思想观念
- 多变量预测控制软件包APC-Hiecon在液化气回收装置上的应用被引量：5
- 2001年
- 针对扬子石化公司芳烃厂液化气回收装置脱丁烷塔存在的进料波动大、操作变量多、关联性强等控制难点 ,使用多变量预测控制软件包APC Hiecon设计多变量预测控制器来实现对脱丁烷塔的平稳控制并提高分离效果 。
- 李鸿亮古勇王朝辉苏宏业褚健王净依徐利斌
- 关键词：多变量预测控制脱丁烷塔软件包
- 对二甲苯分离提纯进展被引量：31
- 2002年
- 对混合二甲苯中分离对二甲苯的现有工艺进行了总结 ,综述了对二甲苯分离工艺的国内外研究进展 ,指出吸附
- 伍川王净依陆俊跃王晓东刘宝河黄培时钧
- 关键词：提纯对二甲苯冷冻结晶集成技术二甲苯
- 催化剂密度分级技术开发及工业化推广应用
- 叶旭初王净依张赛军陆俊跃徐利斌张林进钱海燕顾毅顾坤发秦南陈国平
- 催化剂连续再生式（CCR）铂重整装置加工石脑油，生产高辛烷值的汽油调合组分和供石油化工利用的芳烃。反应是在装有含铂催化剂（颗粒状）的移动床层反应器中进行，在装置运行过程中，既可以向反应器中添加催化剂，也可以从反应器中卸出...
- 关键词：
- 关键词：催化剂工业化
- 环丁砜抽提蒸馏-液液抽提组合工艺的工业应用被引量：24
- 2002年
- 环丁砜抽提蒸馏-液液抽提组合工艺在扬子石油化工股份有限公司芳烃厂360kt/a芳烃抽提装置改扩建中的工业应用结果表明,所生产的产品,苯结晶点达5.48℃,硫含量小于0.5μg/g;甲苯中非芳烃含量小于1000μg/g。苯、甲苯收率分别达到99.9％和99.1％。与采用传统的液液抽提法改造相比,不仅节省投资1500万元,而且能耗降低15％～24％。
- 王净依田龙胜唐文成桂寿喜
- 关键词：环丁砜芳烃
- 教育服务并重促进企业和谐发展
- 2007年
- 近年来．扬子石化深入贯彻科学发展观．紧密围绕省市经济发展和中国石化结构调整的总体要求．抓住机遇．求实创新．把思想政治工作着力点放在转变思想观念、建设和谐文化、建立长效机制上．努力把国有企业的思想政治优势转化为市场竞争优势．促进企业的改革发展．不断提高企业的综合实力。2004年以来．实现销售收入1600亿元．利润150亿元．
- 王净依
- 关键词：国有企业教育服务思想政治工作转变思想观念科学发展观求实创新
- 延长连续重整催化剂使用寿命的技术措施被引量：7
- 1999年
- 为提高扬子石油化工公司芳烃联合装置的整体经济效益，充分发挥催化剂的末期性能，多产芳烃，从原料、重整反应和催化剂再生操作条件进行了优化控制，包括控制重整原料初馏点在８０～８５℃、终馏点≤１６５℃；根据催化剂活性的下降情况提高反应温度；适当降低氢油比；加大注氯量，使再生和待生催化剂的氯含量平均值维持在１．０５％左右；控制系统的水分含量。结果表明，这些措施是切实可行的。
- 秦南陈国平王净依
- 关键词：重整催化剂使用寿命
