刘湘华
- 作品数：6 被引量：31H指数：3
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院新金属材料国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术电气工程金属学及工艺理学更多>>
- 合金成分对Pr_2Fe_(14)B/α-Fe纳米复合永磁材料组织与磁性的影响被引量：11
- 2003年
- 用XRD、TEM、Mossbauer谱和VSM等实验方法,研究了不同Pr含量、B含量和Cu含量的Pr2Fe14B/α Fe型纳米复合快淬带的显微结构与磁性。结果表明:PrxFe94-xB6合金在x=8(α Fe体积分数约30%)时磁性能最佳,Br=1.29T,Hci=461.7kA/m,(BH)max=165.6kJ/m3;Pr8.5(Fe0.8Co0.2)86.5-xCuxB5合金在x=0.5时获得最佳的磁性能;随B含量增加,富B相在晶界分布,Pr8Fe92-xBx交换耦合减弱,磁性能单调下降。
- 包小倩周寿增王佐诚张茂才乔祎刘湘华
- 关键词：熔体快淬永磁材料合金成分显微结构
- Nd_2Fe_(14)B/α-Fe纳米晶复合永磁材料的中子衍射结构分析及磁性研究被引量：3
- 2003年
- 用真空快淬法制备Nd12Fe84B6非晶态薄带,经700℃真空退火处理,获得Nd2Fe14B/α Fe双相纳米晶复合永磁材料。用中子衍射的方法对两种不同退火时间的样品进行室温相结构分析,并根据尺寸效应引起的衍射线展宽得到了晶粒的平均尺寸。研究结果表明:对退火时间为20min和90min的样品,Nd2Fe14B硬磁性相的平均晶粒大小分别为52.1nm和55.3nm,α Fe软磁性相的平均晶粒大小分别为61.5nm和66.2nm;软、硬磁性相的晶粒大小几乎没有变化。随着退火时间的增加,Nd2Fe14B硬磁性相的体积分数增加,而α Fe软磁性相的体积分数则减少。磁性测量及剩磁分析表明:90min的样品磁性能优于20min的样品,90min样品软、硬磁性相晶粒之间的交换耦合作用>20min的样品。
- 刘湘华薛艳杰周寿增张莉陈娜肖红文张百生陈东风
- 关键词：中子衍射磁性
- Pr_2(Fe,Co)_(14)B/α-(Fe,Co)纳米复合永磁合金的组织与磁性
- 2002年
- 利用单辊快淬法制备了由硬磁相Ｐｒ２（Ｆｅ，Ｃｏ）１４Ｂ和软磁相α（Ｆｅ，ＣＯ），Ｐｒ２（Ｆｅ，Ｃｏ）１７组成的 纳米晶复合永磁材料．用Ｘ射线衍射、室温磁性能测量和热磁分析等，研究了Ｐｒ７．５Ｄｙ１Ｆｅ８０－ｘＣｏｘ Ｎｂ１Ｂ４．５（ｘ＝１０，１５）合金快淬带在不同温度下不同时间退火后的组织和磁性能变化规律．结果表 明，快淬带在７００℃退火６ｈ后，永磁性能仍保持较高的水平，说明同时添加Ｃｏ和Ｎｂ，有可能提 高纳米晶复合永磁合金的热稳定性．
- 包小倩张茂才刘湘华乔祎高学绪周寿增
- 关键词：纳米复合永磁磁性交换耦合剩磁增强
- 快淬Sm-Fe-Cu-Si-C合金带的组织与磁性能
- 2002年
- 利用单辊快淬法(Vs=15～40m/s)制备了Sm10Fe68.5Cu4Si10C7.5纳米永磁合金。采用X射线衍射、室温磁性能测量等手段分析了合金的组织和磁性能。系统研究了快淬工艺和退火工艺对合金永磁性能的影响。研究结果表明,快淬速度对快淬带最佳退火所需的条件以及最佳退火后的组织和磁性能影响很大。20m/s为最佳快淬速度,将其短时间退火后磁性能最佳;Hci=980.3kA/m,Jr=0.52T,Jr/Js=0.75,(BH)max=44.8kJ/m3。15m/s为欠淬速度,在25～40m/s随辊速提高快淬带组织由部分非晶过渡到完全非晶,其最佳退火后的剩磁比、矫顽力和磁能积均逐渐降低。
- 包小倩张茂才乔袆高学绪刘湘华周寿增
- 关键词：磁性能熔体快淬永磁性能微结构
- 制备工艺对Pr_2Fe_(14)B/α-Fe纳米复合永磁材料组织与磁性的影响被引量：23
- 2003年
- 用XRD,TEM和VSM等方法研究了快淬法制备的Pr2Fe14B/α Fe纳米复合永磁薄带的显微结构与磁性。比较了直接快淬和非晶晶化两种制备工艺对合金薄带显微结构和磁性能的影响。通过对Pr8Dy1Fe74.5Co10Nb0.5B6合金薄带高压退火,获得了Br=1.11T,Hci=816.0kA·m-1和(BH)max=188.8kJ·m-3的高性能。
- 包小倩周寿增王佐诚乔祎张茂才刘湘华
- 关键词：纳米复合永磁熔体快淬稀土
