边卫亮
- 作品数：8 被引量：37H指数：3
- 供职机构：南京航空航天大学机电学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划江苏省高校自然科学研究项目中国航空科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
- SiC_p/Al复合材料高速铣削加工表面质量及切屑形成机制被引量：17
- 2012年
- 使用聚晶金刚石(PCD)刀具,对碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al)进行高速铣削加工,研究了加工表面质量及切屑的形成机制。结果表明:刀具进给波纹、工件材料塑性侧流、刀具-工件相对振动和增强颗粒去除过程留下的孔洞、微裂纹、基体撕裂等是SiCp/Al复合材料高速铣削加工表面的主要形成机制;增大切削速度、使用冷却液、降低增强颗粒体积分数、减小增强颗粒尺寸均有助于提高加工表面质量;切屑形态为不均匀锯齿状,增强颗粒体积分数、热处理状态等对切屑形成有显著影响,绝热剪切、孔洞/微裂纹动态形成和扩展是切屑的主要形成机制。
- 葛英飞徐九华傅玉灿张帅边卫亮
- 关键词：SICP/AL复合材料高速铣削PCD刀具切屑形成
- SiC_p/Al复合材料高速铣削工艺过程参量预测模糊专家系统研究被引量：1
- 2011年
- 使用聚晶金刚石(PCD)刀具在600-1200m/min切削速度范围内对SiCp/2009Al复合材料进行高速铣削试验。对刀具耐用度、表面粗糙度、切削力、切削温度等工艺参量进行了测量。运用VC++及WXCLIPS软件开发了一套具有自学习功能的模糊专家系统,对SiCP/2009Al复合材料高速铣削加工中的上述工艺参量进行预测。经验证,预测结果与试验结果有很好的一致性。
- 张帅徐九华葛英飞傅玉灿边卫亮
- 关键词：颗粒增强铝基复合材料PCD刀具高速铣削模糊专家系统
- 钛基复合材料车削加工试验研究
- 钛基复合材料（TitaniumMatrixComposites）具有高比强度、比模量、耐高温、耐腐蚀和耐疲劳等优异的物理力学性能，但是增强相的加入使得该复合材料的切削加工性较差，加工过程中存在刀具磨损严重，加工效率低，加...
- 边卫亮
- 关键词：钛基复合材料耐用度
- PCD刀具高速铣削SiC_p/Al复合材料切削温度试验研究被引量：9
- 2011年
- 采用夹丝半人工热电偶法,在600-1200m/min速度范围内对PCD刀具高速铣削SiCp/2009Al复合材料时的切削温度进行了研究,采用单接点热电偶快速标定装置对热电偶(SiCp/2009Al—康铜)测量的热电势进行了标定试验,获得了各种复合材料的温度标定曲线。研究结果表明,在本文试验条件下,铣削温度瞬时最高值可达519℃,切削参数对切削温度影响程度由大到小依次是:切削速度、增强颗粒体分比、径向切宽、每齿进给量。
- 葛英飞边卫亮傅玉灿徐九华张帅
- 关键词：颗粒增强铝基复合材料高速铣削PCD刀具切削温度
- 聚晶金刚石刀具高速铣削SiC_p/2009Al复合材料工艺参数的优化
- 2011年
- 使用聚晶金刚石(PCD)刀具用正交试验设计法,对不同体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行了高速铣削试验,建立了刀具耐用度和表面粗糙度经验公式,以最低单件成本、最低表面粗糙度、最高刀具耐用度为目标函数,运用遗传算法对高速铣削工艺参数进行了多目标优化。结果表明:增强颗粒体积分数是影响刀具耐用度的最显著因素,切削速度v次之,而每齿进给量fz和径向切削深度aw的影响不显著;诸因素对表面粗糙度影响的显著性从高到底依次为fz、φ、v、aw,优化的工艺参数为切削速度v=760m·min-1,每齿进给量fz=0.08mm,径向切削深度aw=3mm,增强颗粒体积分数φ=17%。
- 张帅徐九华葛英飞傅玉灿边卫亮
- 关键词：PCD刀具复合材料高速铣削多目标优化
- SiC_p/Al复合材料高速铣削切削力模型建立被引量：8
- 2012年
- 使用聚晶金刚石(PCD)刀具并采用正交试验设计法,对含不同体分比的碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiCp/2009Al)进行高速铣削试验。在测量切削力和切屑厚度的基础上,建立了剪切角、剪切应力和摩擦角的预测模型,并结合金属切削基本理论公式建立了切削力的预测模型。该模型包含铣削速度、每齿进给量、径向切宽、增强颗粒体分比等重要参数,模型对进给方向最大铣削力预测值的平均误差为5.9%,对铣刀径向切深方向最大铣削力预测值的平均误差为9.2%,皆高于普通经验公式的预测精度,从而可对SiCp/2009Al复合材料高速铣削时的铣削力进行有效预测。
- 边卫亮傅玉灿徐九华张帅葛英飞
- 关键词：颗粒增强铝基复合材料高速铣削铣削力模型PCD刀具
- 工件材料特性对SiCp／Al复合材料高速铣削加工性的影响被引量：3
- 2013年
- 使用聚晶金刚石刀具(PCD),在切削速度为1 200 m/min下,研究了增强颗粒体分比与尺寸、热处理状态和冷却方式等对SiC p/2009Al复合材料高速铣削加工性的影响。结果表明:减小体分比或使用冷却液有助于明显改善SiC p/2009Al复合材料高速铣削加工性。材料经热处理后,加工表面质量明显提高,但切削力显著增大、刀具耐用度明显降低、切屑锯齿形更加明显。体分比一定时,在一定程度范围内增大增强颗粒尺寸有助于降低切削力和切削温度、延长刀具耐用度,但加工表面质量有所下降。
- 葛英飞徐九华张帅傅玉灿边卫亮
- 关键词：SICP高速铣削PCD刀具加工性
- SiCp/Al复合材料高速铣削耐用度及工艺优化研究
- 使用聚晶金刚石刀具(PCD)并采用正交试验设计法,对含不同体分比的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行了高速铣削试验,建立了刀具耐用度和表面粗糙度经验公式。以最低单件成本、最低表面粗糙度、最高刀具寿命为目标函数,运用遗传算法对...
- 张帅徐九华葛英飞傅玉灿边卫亮
- 关键词：PCD刀具颗粒增强铝基复合材料高速铣削
- 文献传递
