李宝宽
- 作品数：176 被引量：651H指数：15
- 供职机构：东北大学热能工程系更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺理学机械工程更多>>
- 双辊薄带连铸工艺布流系统的三维数值模拟被引量：6
- 2015年
- 以直径600 mm、辊宽550 mm的双辊薄带连铸的布流系统及熔池为研究对象,采用FLUENT软件对熔池内钢液流动进行三维非稳态数值模拟分析,以计算结果验证设计结构的合理性,分析转速及浇注温度对熔池内流场及温度场分布的影响.结果表明,三维数值模拟能计算熔池沿轴向的温度场和凝固区分布,比二维数值模拟能更准确描述熔池的传热过程.转速为60 m/min、浇注温度1490℃时,熔池温度场及凝固区分布最合理.
- 潘丽萍贺铸李宝宽
- 关键词：双辊薄带连铸三维数值模拟熔池
- 6.5%Si钢双辊薄带连铸布流水口结构优化的三维数值模拟
- 2015年
- 采用ANSYS Fluent软件建立三维数学模型对6.5%Si钢双辊2.0 mm薄带连铸设计的布流水口及熔池区域进行了数值模拟,并根据1/4流体区域模型的流动及传热计算结果,优化了原设计结构;取消布流孔与熔池区域接触倾角,保证水孔总横截面积不变,将直布流水孔流向从Y向改为X向,水平布流水孔设计成3个,2个10mm×12 mm及1个21 mm×12 mm孔,布流水孔的间距为33 mm,同时侧布流水孔的截面积变为7 mm×10 mm。经模拟结果验证,优化结构更利于凝固区的形成。
- 潘丽萍贺铸李宝宽李光强
- 关键词：双辊薄带连铸数值模拟
- 高拉速时连铸结晶器内钢液湍流场及其电磁控制研究被引量：5
- 2005年
- 利用数学模型结合低熔点金属合金模型试验研究全幅二段恒稳磁场控制结晶器内气液两相流场和夹杂物粒子的运动轨迹。结果表明,水口喷吹氩气结合施加恒稳磁场的作用,同时达到控制结晶器内弯月面波动、获得活塞流和抑制后凝固区偏析的目的。氩气喷吹和磁场共同作用既能保持液面稳定又能避免凝结发生。吹入氩气能增加夹杂物的去除率。施加磁场时,夹杂物运动速度明显降低,夹杂物的富集率降低。
- 李宝宽
- 关键词：结晶器
- 小方坯冶金长度与中心偏析的预测模型
- 2004年
- 采用连铸坯末端电磁搅拌技术能有效的减轻宏观偏析,但由于现场实际工况的多变,凝固末端位置常常发生变化,使得电磁搅拌效果不是很理想.本文建立了连铸坯凝固过程传热数学模型,利用该模型计算出铸坯固相率分布,温度分度以及含碳量分布.由固相率分布可以预测铸坯冶金长度,在不同的操作条件下,通过冶金长度的自动控制来达到末端电磁搅拌的最佳效果.
- 林国强陈元元李宝宽谢植
- 关键词：冶金长度中心偏析方坯连铸数值模拟
- 300kA新型阴极节能铝电解槽磁流体运动的数值模拟
- 新型阴极是在传统阴极炭块表面上加圆柱凸起.在CFX中建立了300 kA新型阴极铝电解槽磁流体运动的数学模型,对电解质和铝液交界面的流场和铝液的流场进行了模拟,研究结果表明:新型阴极铝可分割槽内铝液流速场,降低阴极铝液的流...
- 宋杨李宝宽冯乃祥
- 可调式射流泵内部流动与结构参数优化研究被引量：3
- 2020年
- 采用数值模拟研究了可调式射流泵的喷嘴距、喷针行程和流量比对其性能和效率的影响。喷嘴距较小时,射流泵性能较好,随着喷嘴距增大,由流体掺混引起的能量损失增大,导致整体效率降低。喷嘴距一定时,射流泵效率随流量比的变化存在峰值,即存在最佳流量比,且最佳流量比随着喷嘴距的增大而减小。射流泵内的压力比随着流量比增大呈线性衰减,衰减速度随喷针行程的增大而减缓;喷针行程增大时,射流泵效率明显降低,但最佳流量比的变化很小。确定了最佳工况参数为:喷嘴距约155mm,喷针行程1mm。
- 吴颖东刘中秋谭文才李宝宽
- 关键词：数值模拟
- 钢包底吹氩均混时间及临界流量水模型实验被引量：6
- 2016年
- 针对钢包底吹氩工艺,通过改变透气砖数量、单透气砖吹气位置、双透气砖夹角、喷吹气体流量、渣厚等参数,对钢包的均混时间进行了水模型实验研究.提出临界流量的概念,发现吹气量超过临界流量后均混时间明显减小.结果表明:单透气砖喷吹时,相同吹气量下偏心喷吹时的均混时间比中心喷吹时短,临界流量小;双透气砖喷吹时,透气砖夹角越大,均混时间越短,临界流量越小.
- 刘中秋李林敏曹茂雪李宝宽
- 关键词：钢包均混时间水模型实验
- 喷吹钢包内流动及传热传质过程的数值研究
- 李宝宽
- 关键词：钢包传质数学模型传热
- 电渣重熔过程渣/金界面行为的模拟被引量：4
- 2012年
- 建立了电渣重熔体系下三维数学模型,以电渣重熔渣池、钢液为研究对象,利用Fluent商业软件,基于VOF多相流模型,对电渣重熔系统渣金两相流场进行模拟计算.计算结果表明:熔炼初期,金属电极采用薄膜熔化,从两端开始熔化并以小液滴的形式掉落,随着熔炼的进行,电极中部也开始产生小熔滴,最终在中心处形成一个大熔滴掉落,此后进入稳定熔炼期.对比不同电极端部形状,电极端部为圆头时比电极端部为平头时熔滴更容易在电极中心汇聚,渣金界面波动更大;对比不同电极插入深度,插入位置浅,熔滴通过渣层时间长,渣金界面波动更大;对比不同熔速,熔速为0.15 kg/s时,熔滴产生后,一滴一滴不连续掉落,这样熔滴可以与渣充分反应;加大熔速至0.20 kg/s时,可见熔滴成股流下,大熔速下,熔滴进入金属熔池时速度较大,渣金界面波动更大.
- 李宝宽王博
- 关键词：电渣重熔
- 金属复合板生产方法的发展现状
- 该文综合介绍了目前金属复合板生产方法的发展现状，分析了各种生产方法的优缺点。同时阗重介绍了电磁连铸生产复合钢板的基本原理及发展现状，阐述了这一新方法的优越性。
- 郑红霞李宝宽昌泽舟
- 关键词：金属复合板生产方法电磁连铸
- 文献传递
