郝爱国
- 作品数：46 被引量：95H指数：6
- 供职机构：中国工程物理研究院更多>>
- 发文基金：中国工程物理研究院发展基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 一种钢铅复合管的电磁成形方法
- 本发明公开了一种钢铅复合管的电磁成形方法，包括以下步骤：S1、将钢管预热至温度T<Sub>1</Sub>；S2、将放电线圈、铅管和钢管从内至外依次同轴放置，且钢管与铅管之间存在一定间隙，放电线圈为电磁成形设备的一部分；S...
- 杨川于海平张永暤王英英崔旭昌郝爱国杨文华范启超孙明艳黄姝珂
- H62合金法兰镦挤成形工艺研究被引量：5
- 2015年
- 为了得到法兰类零件成形过程中坯料尺寸对成形结果的影响规律,采用有限元模拟和实验验证的方法,对H62合金典型法兰零件镦挤成形过程进行了研究。研究表明:以法兰镦粗为主的成形方式,必须保证坯料自由端的高度小于3倍坯料壁厚,才能实现;而镦挤复合成形方式,只有当法兰部分增大所需体积与筒部成形时被挤出的体积接近时才能实现。坯料外径为Φ170 mm时,两者的体积最接近,故该坯料成形效果较好。法兰镦粗成形过程中主要是法兰部位变形,最大等效应变在法兰中心部位。镦挤复合成形过程,主要是零件外侧变形,最大等效应变在法兰与筒部圆弧过渡区域。
- 杨文华赵建斌吉卫周朝辉郝爱国
- 关键词：法兰镦挤数值模拟
- 铅锑锡合金高温拉伸本构关系研究
- 在Gleeble-1500热模拟试验机上对铅锑锡合金拉伸试样进行高温拉伸实验,研究了该合金在变形温度为160℃～230℃,应变速率在0.05s-1～ls-1的高温流变变形行为.结果表明：变形温度对铅锑锡合金流变应力的大小...
- 郝爱国周朝辉吉卫
- 关键词：本构方程ZENER-HOLLOMON参数变形激活能高温拉伸
- G50超高强度钢热变形行为及本构关系研究被引量：2
- 2020年
- 使用Gleeble-1500型热模拟机对G50超高强度钢在应变速率为0.001~10s^-1、变形温度为800~1200℃条件下的流变应力行为进行了压缩试验研究。结果表明:G50钢热压缩变形中的动态回复与动态再结晶不明显,流变应力随应变速率的增加而增加,随温度的增加而降低;G50钢的高温流变行为可用Zener-Hollomon参数描述,从流变应力、应变速率和变形温度的相关性,得出了G50钢高温变形的材料常数和本构方程。计算出G50钢的变形激活能为Q=416985.9522J·mol^-1,材料常数为A=1.3475×1016s^-1,n=6.2391,α为0.0081;计算得到了G50超高强度钢Arrhenius方程;利用双曲正弦模型,得到高温拉伸峰值应力和Z参数的解析式。
- 郝爱国吉卫郝花蕾
- 关键词：超高强度钢热压缩变形流变应力变形激活能
- 基于数值模拟的大型厚壁锥环成形工艺优化
- 2015年
- 为了实现某大型厚壁锥环锻件的整体成形,采用热模拟试验研究了锥环材料的热变形行为,建立了材料的高温本构方程。以此方程作为材料模型,对锥环的塑性成形过程进行了数值模拟,优化了制坯工艺参数。数值模拟结果表明,综合优化后的坯料可以实现一次成形锥环锻件,显著提高成形质量和生产效率。该研究对提高大型厚壁锥环锻件的生产具有重要指导意义。
- 郝爱国吉卫周朝辉柴蓉霞
- 关键词：本构方程数值模拟
- 一种直法兰球壳成形方法
- 本发明公开了一种直法兰球壳成形方法，是一种挤压制坯和拉深复合的成形方法，即制坯时将棒料加热后放入预制坯模具内挤压成圆盘形坯料，圆盘形坯料的凸缘作为法兰成形的预备结构，然后用拉深模具将圆盘形坯料拉深成形，圆盘形坯料的凸缘经...
- 郝爱国吉卫杨文华周朝辉曹海桥赵建斌
- 文献传递
- TC11钛合金构件冲锻成形工艺被引量：3
- 2017年
- 采用一种集合冲压和锻造的冲锻复合成形新工艺成形小圆角变壁厚的钛合金构件。先分别通过大圆角R15 mm、小圆角R5 mm的两次拉深后,运用Deform-3D有限元软件研究了两次镦粗侧壁和3次镦粗侧壁过程。结果表明:通过两次镦粗侧壁能够实现侧壁增厚,但圆角区域容易出现折叠、夹层等缺陷;通过3次镦粗侧壁,控制每次镦粗的壁厚变化倍数不大于1.35,可以实现侧壁增厚3~4 mm,圆角增厚8 mm。采用该工艺进行零件加工,可以降低对设备吨位的要求、提高材料利用率和零件质量,在生产中具有良好的经济效益。
- 杨文华吉卫周朝辉郝爱国赵建斌
- 关键词：冲锻成形有限元模拟折叠
- TC4钛合金杯形件等温挤压数值模拟研究
- 为了能够在实际生产中提高材料利用率和生产效率,借助DEFORM-3D有限元法模拟了TC4钛合金杯形件等温挤压成形过程,分析了不同的挤压速度对变形材料等效应力,应变分布的影响.结果表明：挤压速度为3mm/s时,等效应变数值...
- 杨文华吉卫周朝辉郝爱国
- 关键词：钛合金有限元模拟
- 文献传递
- 浅球形件成形的数值模拟被引量：5
- 2009年
- 运用板料有限元分析软件Dynaform,对浅球形件进行了拉深成形过程的数值模拟分析。计算机模拟技术的应用表明,其对优化成形工艺参数、改进工艺等具有较好的指导作用。
- 郝爱国周朝辉曹海桥
- 关键词：有限元分析DYNAFORM工艺参数
- 3A21铝合金锥形件旋压成形工艺被引量：11
- 2019年
- 为了实现3A21铝合金小角度锥形件成形,采用多道次普强复合旋压和预成形后旋压两种工艺方法,研究了坯料尺寸、旋轮圆角半径、旋轮间隙等工艺参数对旋压结果的影响规律。结果表明,多道次普强复合旋压时,坯料相对厚度越小,减薄破裂、凸缘失稳起皱的趋势越明显;旋压后材料壁厚的变化呈U字形,两端厚,达到7 mm左右,中间薄,只有5 mm左右;贴模性较差,最大间隙达到0. 9 mm。通过预成形和剪切旋压相结合的方式,坯料不会产生失稳开裂的现象,壁厚控制更精确,得到旋压件侧壁的壁厚在7 mm左右,而口部的壁厚达到11 mm左右;旋压件贴模间隙很小,只有0. 2 mm左右。
- 杨文华廖哲郝花蕾郝爱国吉卫
- 关键词：旋压成形锥形件失稳减薄率
