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张勇亭

作品数:6 被引量:19H指数:1
供职机构:山东省产品质量监督检验研究院更多>>
发文基金:博士科研启动基金更多>>
相关领域:一般工业技术交通运输工程机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 2篇摩擦材料
  • 2篇纳米
  • 2篇纳米管
  • 2篇复合材料
  • 2篇复合材
  • 1篇氮化
  • 1篇氮化硅
  • 1篇氮化硅陶瓷
  • 1篇氮化硼
  • 1篇氮化硼纳米管
  • 1篇点腐蚀
  • 1篇动摩擦
  • 1篇型材
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇制动
  • 1篇制动摩擦材料
  • 1篇烧结性
  • 1篇烧结性能
  • 1篇碳纳米管

机构

  • 6篇山东省产品质...
  • 2篇山东建筑大学

作者

  • 6篇张勇亭
  • 3篇杨军
  • 2篇马洪涛
  • 1篇刘娜娜
  • 1篇郑春英
  • 1篇袁兴栋
  • 1篇尹晓江
  • 1篇李红菊
  • 1篇孙昌
  • 1篇杨晓洁
  • 1篇张继斌
  • 1篇于航海
  • 1篇孙海勇
  • 1篇杨乐
  • 1篇李明
  • 1篇李静

传媒

  • 1篇山东化工
  • 1篇化工装备技术
  • 1篇润滑与密封
  • 1篇材料导报(纳...
  • 1篇现代制造技术...

年份

  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 3篇2012
  • 1篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
氮化硼纳米管增强氮化硅陶瓷裂纹扩展的有限元分析被引量:1
2014年
在氮化硅(Si3N4)陶瓷中添加氮化硼纳米管(BNNT)增强体制备了BNNT/Si3N4复合材料,利用三点弯曲强度及单边切口梁(SENB)法测定了BNNT/Si3N4复合材料的弯曲强度和断裂韧性。通过SEM观察了BNNT/Si3N4复合材料的微观形貌。利用ABAQUS有限元模拟了BNNT/Si3N4复合材料中裂纹偏转、钉扎、分叉、桥联尖端的应力分布情况。结果表明:BNNT/Si3N4复合材料的弯曲强度和断裂韧性明显高于Si3N4陶瓷,说明BNNT对Si3N4陶瓷的裂纹扩展有阻碍作用。Si3N4陶瓷与BNNT的界面结合良好,而良好的结合界面有利于提高界面的摩擦力。BNNT/Si3N4复合材料裂纹扩展情况的有限元模拟表明,BNNT可以吸收Si3N4陶瓷裂纹尖端的应力,有效阻止了Si3N4陶瓷基体中产生大的应力集中,而且当裂纹扩展到BNNT附近时,裂纹尖端会形成强的应力屏蔽区,增加了裂纹扩展的阻力。裂纹钉扎、桥联对增加裂纹扩展阻力的作用高于裂纹偏转和分叉。
于航海杨军刘娜娜张勇亭郑春英
关键词:氮化硅陶瓷氮化硼纳米管复合材料有限元
6063-T5铝型材拉伸实验研究
利用One Spark多通道直读光谱仪、JSM-6300 LA扫描电镜、CMT5504电子万能试验机对6063-T5铝型材拉伸性能及断口组织进行了研究。实验结果表明,(1)对拉断后的试件进行分析,断裂以剪切断裂为主,断口...
YANG Le杨乐ZHANG Yong-ting张勇亭LI Hong-ju李红菊YIN Xiao-jiang尹晓江WANG Xiao-long王霄龙ZHANG Zhong-li张中利CHAI Le-le柴乐乐
关键词:力学性能
中央空调用钢管失效分析
2012年
研究了中央空调用钢管的失效。中央空调用钢管在安装使用一段时间后,出现泄漏。通过宏观检查、金相组织分析、化学成分检测、扫描电子显微镜及能谱分析等方法,分析了中央空调用钢管泄漏的机理和原因。结果表明,钢管泄漏的主要原因是氯离子吸附在钢管内表面形成点蚀核,并逐渐向深处扩展,最终在自催化作用下造成钢管被腐蚀穿透。
杨晓洁李明张继斌张勇亭孙海勇袁兴栋
关键词:钢管点腐蚀中央空调
取向排列碳纳米管/不饱和聚酯复合材料的制备被引量:1
2015年
本文通过自制装置成功制备了取向排列碳纳米管/不饱和聚酯复合材料,通过扫描电子显微镜(SEM)对制备复合材料进行了表征,实验结果显示碳纳米管在不饱和聚酯基体中呈现良好的取向排列。
孙昌李静张勇亭
关键词:碳纳米管复合材料不饱和聚酯
汽车制动摩擦材料研究进展被引量:16
2011年
简述了汽车制动摩擦材料的发展史,对常见汽车制动摩擦材料进行分类并对其性能进行了比较,介绍了现代汽车制动摩擦材料的发展趋势。
马洪涛张勇亭杨军
关键词:汽车制动摩擦材料
Fe_3Al基摩擦材料烧结性能及摩擦学特性初探被引量:1
2012年
用球磨机械合金化工艺制备Fe3Al粉末,采用粉末冶金工艺,选择不同的烧结温度、烧结压力和保温时间,获得Fe3Al基复合材料的最佳烧结工艺条件。对最佳工艺条件获得的材料的物理机械性能、摩擦磨损性能和微观结构进行分析测试,借助磨损表面扫描图像和能谱分析,分析该材料的磨损形式,并探讨该材料在低速低载和高速重载2种工况条件的磨损机制。结果表明:采用烧结温度为1 100℃,烧结压力为10 MPa下保温30 min的工艺条件烧结的材料有较好的机械性能和摩擦磨损性能。其摩擦磨损机制为:低速低载以疲劳磨损和磨粒磨损为主,高速重载以疲劳磨损和磨粒磨损为主,并伴有轻微的黏着磨损形式。
马洪涛张勇亭杨军
关键词:摩擦材料粉末冶金
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