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力学结构及末级压砧硬度对八面体压腔高压发生效率的影响被引量：4: 2012年; 针对大腔体静高压装置中的多级八面体压腔,分析了两种不同加载结构的力的传递,建立了高压发生效率的力学关系.室温下,采用定点标压法(Bi,ZnTe,ZnS,GaAs)分别标定了14/8,12/6和10/4三种二级6-8型大腔体静高压组装的腔体压力,定量地讨论了力学结构和末级压砧硬度对八面体压腔高压发生效率的影响.实验结果表明,力学结构和末级压砧硬度都是影响高压发生效率的重要因素,且力学结构对高压发生效率的影响更大.其中,腔体的几何结构越大,高压发生效率越高;6-8型加载结构的高压发生效率高于2-6-8型加载结构;在八面体压腔内的压力接近末级压砧的维氏硬度时,末级压砧硬度越大,高压发生效率越高,所能获得的腔体压力越大.; 管俊伟贺端威王海阔彭放许超王文丹王凯雪贺凯

纳米聚晶金刚石的超高压合成进展: 纳米聚晶金刚石被视为新一代高性能超硬材料,不仅有金刚石单晶所具备的高硬度、高热稳定性等优良的物理化学特性,而且具有更高的韧性、各向同性、耐磨性以及可加工性,应用前景广阔.介绍了利用作者所在实验室自行发展的二级大腔体静高压...; 许超贺端威王海阔管俊伟王文丹彭放寇自力; 关键词：显微组织维氏硬度; 文献传递

高压烧结镀Cr、Ti膜金刚石/铜复合材料热导率研究被引量：9: 2012年; 采用磁控溅射方法,在金刚石表面镀覆活性金属Cr膜和Ti膜,在高温高压下合成了镀活性金属膜金刚石/铜复合材料。实验发现,活性金属的加入增强了金刚石与铜界面间的结合强度,减少了界面热阻,提高了复合材料的热导率。复合材料热导率随着金刚石体积分数的增加而降低,随着金刚石的粒度增大而提高。这主要是由界面热阻引起的,可以通过增大金刚石粒度和改善界面状态来提高复合材料热导率。; 张文凯彭放郭振堂管俊伟李荣祺; 关键词：磁控溅射高温高压热导率界面热阻

基于国产铰链式六面顶压机的大腔体静高压技术研究进展被引量：17: 2013年; 大腔体压机技术因具有静水压性好、样品尺寸大、样品腔内压力与温度分布均匀,且可与同步辐射X射线、中子衍射、超声测量等技术结合对样品进行原位测量等优点,越来越受到高压领域科研工作者的青睐。国内大腔体压机技术多基于国产铰链式六面顶压机构架,国产六面顶压机常规一级压腔所能产生的压力极限较低,约为6GPa,在一定程度上制约了国内高压科学及相关学科的发展。近几年,基于国产六面顶压机,设计了两种一级压腔增压系统,集成了6-8型二级压腔加压装置。目前,在提供厘米量级样品的前提下,设计的两种一级压腔所能达到的最高压力约为10GPa;若采用硬质合金二级顶锤,设计的6-8型二级压腔所能达到的最高压力约为20GPa。最近,自行设计并制备了可产生高于50GPa压力的多晶金刚石二级顶锤,采用此种顶锤将基于国产六面顶压机构建的二级加压系统的压力标定至35GPa,拓展了国内大腔体静高压技术的压力产生范围。; 王海阔贺端威许超管俊伟王文丹寇自力彭放; 关键词：控制系统压力梯度

高温高压下新型金刚石/碳化硅热沉材料的热导率研究被引量：2: 2011年; 本文针对国内外对高导热、低热膨胀系数的热沉材料需求,以金刚石为基体、硅粉为添加物,用国产六面顶压机在5.1 GPa,1 350~1650℃的条件下,采用高压固液渗透法合成出金刚石/碳化硅陶瓷热沉材料,并对高压烧结体的相组成、密度与热导率进行了分析。研究结果表明：初始材料中硅含量、烧结时间与温度对烧结体的成分以及密度有很大影响;当压力为5.1 GPa、烧结温度1450℃、烧结时间180 s时,烧结体热导率达到650 W/（m.K）,在初始材料加入少量钴后,烧结体的热导率最高达到700 W/（m.K）。; 武琪彭放李庆华张文凯管俊伟寇自力; 关键词：高温高压热导率

纳米聚晶金刚石的高压高温合成: 本文报道了利用自行研制的二级大腔体静高压装置,通过高温超高压下石墨向金刚石的直接转变,合成出了纳米聚晶金刚石块体材料。合成压力约为16GPa,温度约为2200℃。X射线衍射分析表明,石墨转变成了立方相的金刚石。扫描电子显...; 许超贺端威王海阔管俊伟贺凯李风姣晏小智彭放王文丹; 文献传递

纳米聚晶金刚石的高压高温合成被引量：9: 2011年; 利用自行研制的二级大腔体静高压装置,通过高温超高压下石墨向金刚石的直接转变,合成出了纳米聚晶金刚石块体材料。合成压力约为17GPa,温度约为2300℃。微区X射线衍射分析表明,石墨转变成了立方相的金刚石。扫描电子显微镜及X射线全谱拟合分析显示,合成出来的金刚石晶粒尺寸约16nm。压痕法测得的样品维氏硬度为100GPa以上。; 许超贺端威王海阔管俊伟贺凯李风姣宴小智惠博彭放王文丹

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管俊伟