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梁卫抗

作品数:20 被引量:25H指数:3
供职机构:华中科技大学更多>>
发文基金:国家重点实验室开放基金国家科技型中小企业技术创新基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 7篇专利
  • 2篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 14篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 5篇导电加热
  • 5篇热成形
  • 4篇坯料
  • 3篇电源
  • 3篇多工位
  • 3篇旋压
  • 3篇绝缘
  • 3篇绝缘体
  • 3篇工位
  • 3篇供电
  • 3篇供电电源
  • 3篇超高强
  • 3篇冲压
  • 3篇淬火
  • 3篇淬火过程
  • 2篇垫块
  • 2篇旋轮
  • 2篇旋压成形
  • 2篇压铸
  • 2篇有限元

机构

  • 12篇华中科技大学
  • 10篇合肥工业大学
  • 3篇东莞市豪斯特...
  • 1篇安徽建筑大学

作者

  • 20篇梁卫抗
  • 6篇张宜生
  • 5篇刘全坤
  • 5篇赵磊
  • 4篇郑金星
  • 3篇王凯
  • 3篇刘勇
  • 3篇王子健
  • 3篇朱彬
  • 2篇李阳
  • 2篇靳永明
  • 1篇张辉
  • 1篇雷声
  • 1篇朱兆根
  • 1篇刘庆彬
  • 1篇王强
  • 1篇桂中祥

传媒

  • 4篇模具技术
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇锻压装备与制...
  • 1篇精密成形工程
  • 1篇Transa...
  • 1篇湖北理工学院...

年份

  • 3篇2016
  • 6篇2015
  • 2篇2014
  • 5篇2011
  • 3篇2010
  • 1篇2008
20 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
加热速率对22MnB5超高强度钢奥氏体化的影响被引量:6
2016年
在Gleeble 3500型热力模拟试验机上对22MnB5超高强度钢在不同加热速率(10~100℃·s^(-1))下进行了奥氏体化,研究了加热速率对奥氏体化温度Ac1,Ac3及奥氏体转变时间的影响,并建立了加热速率与Ac1的关系式。结果表明:该钢的Ac1与Ac3都随着加热速率的增大而升高;当加热速率低于25℃·s^(-1)时,Ac1随加热速率的增大快速升高,当高于25℃·s^(-1)时,Ac1缓慢升高并趋向恒定;随着加热速率的提高,奥氏体化温度区间(Ac3~Ac1)大小呈升高趋势,奥氏体转变时间缩短。
靳永明张宜生梁卫抗郑徐雨李阳
关键词:热力模拟加热速率奥氏体化
一种导电加热成形装置和方法
本发明公开了一种导电加热成形装置,包括供电电源和模具,模具包括上模座、上模、下模座及下模,供电电源连接有开关,开关连接有电压调节单元,电压调节单元连接有逻辑控制模块和加热单元,加热单元上连接有三个以上固定电极,固定电极上...
张宜生梁卫抗朱彬王子健王凯刘勇
文献传递
多楔轮旋压成形工艺及旋轮失效分析
旋压是一种无切削加工的先进成形工艺,具有节材、节能、效率高和强度好的优点,广泛应用于机械、航空、电子、家用电器等金属精密加工技术领域。本文针对实际生产过程中存在的问题,以多楔轮产品和成形轮为研究对象,基于有限元模拟技术,...
梁卫抗
关键词:工艺参数旋压成形
文献传递
多楔轮旋压增厚成形工艺参数优化
2014年
利用DEFORM软件建立多楔轮旋压增厚成形的三维刚塑性力学模型,以旋轮受的成形载荷为优化目标,采用正交试验和模拟分析对工艺参数进行优化,研究各工艺参数对成形载荷的影响规律。结果表明,旋轮进给速度对成形载荷的影响最大,正交优化后成形载荷降低26%。采用神经网络和遗传算法对增厚工艺参数进一步优化。结果表明,智能优化后成形载荷降低28%,优化后的工艺参数可用于旋压增厚工艺的实际生产。
雷声梁卫抗刘全坤
关键词:成形载荷正交试验神经网络
Cr12MoV钢旋压成形轮失效原因探讨
2010年
介绍生产中Cr12MoV钢旋压成形轮的几种常见失效形式,分别从宏观和微观上分析失效的原因。分析表明,Cr12MoV钢的热处理工艺、上下模具的旋转速度、成形轮的进给速度、预制坯料和上下模具的尺寸精度等都是影响成形轮失效的主要原因,针对具体的失效原因提出了相应的解决措施。
梁卫抗刘全坤王强王其善黄菲
关键词:机械制造CR12MOV
发动机减震器带轮内筒的铲旋成形模拟及试验被引量:12
2011年
针对发动机减震器带轮内筒成形,提出一种新的旋压工艺——铲旋技术。利用DEFORM建立三维刚塑性力学模型,以旋轮转速、进给速度、圆角半径和直径为优化参数,成形载荷为优化目标,设计正交试验,对发动机减震器带轮内筒的铲旋成形进行有限元模拟,并提取成形载荷曲线进行分析。在CDC-S400旋压机上进行试验,并对数值模拟结果加以验证。研究结果表明,旋轮进给速度对成形载荷影响最大,直径影响最小;工艺参数优化后,最大成形载荷明显下降。
梁卫抗刘全坤张宜生王其善
关键词:内筒有限元模拟
一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法
本发明涉及高强零件的热冲压技术领域,尤其是指一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法,装置包括上模架、下模架、成形凹模及成形凸模,所述上模架装设有活动加热部件,所述下模架装设有固定加热部件。先将加工完成的坯料输送至固定加...
张宜生梁卫抗姚小春
文献传递
压铸成形减震器支撑件浇注系统的改进设计分析
2010年
采用数值模拟软件ProCAST,对减震器支撑件压铸模浇注系统改进前、后的成形过程进行分析,综合分析零件充型过程、温度场、凝固场以及缺陷分布云图,结合实物试验准确预测铸件的缺陷位置和形式。数值模拟结果具有较高的可信度。改进浇注系统后成形的零件缺陷倾向明显减小,数值模拟技术有效降低试模风险和成本,缩短模具改进设计周期和提高产品的质量。
郑金星梁卫抗赵磊刘全坤
关键词:镁合金压铸数值模拟浇注系统
多楔轮产品的成形缺陷分析被引量:1
2010年
介绍实际生产中多楔轮容易出现的几种常见成形缺陷,分析其产生的原因。多楔轮的下料尺寸、旋轮的结构、旋轮的安装位置、旋轮的进给量、终成形轮的进给速度和冷却液的喷射速度等都是影响多楔轮成形缺陷的主要原因。本文针对具体的成形缺陷提出相应的解决措施,提高了多楔轮的成形质量,降低了废品率。
梁卫抗郑金星赵磊刘全坤王其善
关键词:旋轮
冰箱冷藏室门壳一次成形模设计
2011年
根据冰箱冷藏室门壳的结构特点,分析了零件的工艺性,确定了零件的成形步骤,详细介绍了模具各个弯曲凸、凹模的运动关系和模具的整体结构。生产试验表明,模具设计合理,结构可靠,能保证零件的成形质量,满足批量生产的要求。
赵磊刘辉梁卫抗冯玉慈
关键词:冲压工艺
共2页<12>
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