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田兵

作品数:7 被引量:8H指数:2
供职机构:湘潭大学更多>>
发文基金:湖南省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 7篇堆焊
  • 6篇合金
  • 4篇显微组织
  • 4篇耐磨
  • 4篇耐磨性
  • 3篇药芯
  • 3篇药芯焊丝
  • 3篇自保护
  • 3篇焊丝
  • 2篇堆焊合金
  • 2篇预置
  • 2篇铬合金
  • 2篇焊合
  • 2篇高铬
  • 2篇高铬合金
  • 2篇包皮
  • 1篇实心焊丝
  • 1篇碳含量
  • 1篇铁基
  • 1篇铁基合金

机构

  • 7篇湘潭大学

作者

  • 7篇田兵
  • 6篇龚建勋
  • 2篇张立成
  • 1篇许继青

传媒

  • 1篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料工程
  • 1篇兵器材料科学...

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 2篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
预置合金粉末型药芯焊丝及其自保护明弧堆焊高铬合金的方法
一种预置合金粉末型药芯焊丝及其自保护明弧堆焊高铬合金的方法,包括采用以低碳钢H08A冷轧薄钢带为外层包皮,包皮内配以高碳铬铁、硅铁、石墨和其它金属粉末构成药芯焊丝粉芯,还配以由高碳铬铁、硼铁、硅铁、还原铁粉组成预置合金粉...
龚建勋张立成刘江晴田兵
文献传递
电流对明弧高硼堆焊合金显微组织及耐磨性的影响被引量:3
2015年
采用药芯焊丝明弧自保护焊方法制备了Cr12B4Si Mn高碳型高硼合金,借助光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、扫描电镜以及电子能谱仪,考察了电流对其显微组织及耐磨性的影响。结果表明,随电流增大,在团状先析出相中,内置式块状M2B相的形成数量增加,其显微硬度提高,M23(C,B)6和马氏体等相减少,γ-Fe消失;合金宏观硬度随之先升高一定值然后降低,耐磨性先显著增加,接着小幅波动。块状M2B数量及其显微硬度增加是导致该合金耐磨性改善的主要原因,合金磨损机制主要为显微剥落。
许继青龚建勋田兵
关键词:堆焊显微组织耐磨性
Si对明弧堆焊合金M_7C_3相及耐磨性的影响被引量:1
2017年
采用药芯焊丝自保护明弧焊方法制备Fe-17Cr-4C-2V-Mn-Si-Ti多元合金系堆焊合金。借助金相显微镜、X射线衍射仪及扫描电镜等手段,研究硅对其M_7C_3(M=Fe,Cr,V,Mn)相及耐磨性的影响。结果表明:当硅含量从0.6%(质量分数,下同)增加到2.4%时,初生M_7C_3相由板条状转变为块状弥散分布;其相邻间隔的γ-Fe数量逐渐减少直至消失。硅改变了初生M_7C_3形核前驱体-液态合金化高碳原子团簇的属性而引起其形态、分布和尺寸改变。磨损结果表明,当硅含量从0.6%增加至2.4%时,合金耐磨性先提高后下降,至1.5%时耐磨性最佳,微切削和微观断裂两种磨损机理并存。
田兵龚建勋刘江晴吴慧剑
关键词:堆焊显微组织耐磨性
预置合金粉末型药芯焊丝及其自保护明弧堆焊高铬合金的方法
一种预置合金粉末型药芯焊丝及其自保护明弧堆焊高铬合金的方法,包括采用以低碳钢H08A冷轧薄钢带为外层包皮,包皮内配以高碳铬铁、硅铁、石墨和其它金属粉末构成药芯焊丝粉芯,还配以由高碳铬铁、硼铁、硅铁、还原铁粉组成预置合金粉...
龚建勋张立成刘江晴田兵
文献传递
梯度堆焊合金层界面组织特征及性能
2014年
在Q235A基体上采用药芯焊丝埋弧焊和自保护明弧焊方式,依次堆焊包含"20Cr2Mn12Ni Mo N韧性过渡层+Cr12W3Mn塑性缓冲层+Cr20Ti Mn Si高铬耐磨层"结构的堆焊合金。借助光学显微镜、扫描电镜、X线衍射仪和显微硬度计等研究堆焊合金层的界面组织特征及性能。结果表明,增加韧性过渡层和塑性缓冲层形成了梯度硬度结构的堆焊合金层,不仅可减小残余应力,而且抑制母材成分的稀释影响,规避网状碳化物和共晶等脆性组织形成。
龚建勋田兵
关键词:堆焊缓冲层过渡层显微硬度
预置粉末对明弧堆焊铁基合金显微组织及耐磨性的影响
药芯焊丝明弧焊方法以其经济、便捷、可靠等优点应用于堆焊制造和再制造先进机械零件耐磨层,而焊道预置合金粉末型药芯焊丝或者实心焊丝明弧焊则是一种稀释率低、熔敷效率高、节能低耗的堆焊方法,有效弥补了药芯焊丝包粉量有限和实心焊丝...
田兵
关键词:药芯焊丝实心焊丝铁基合金显微组织
碳含量对自保护明弧高铬堆焊涂层性能的影响被引量:1
2014年
采用药芯焊丝明弧自保护焊方法制备了含有2.0%~4.5%C、21%~23%Cr、1.5%~1.7%Si、0.2%~0.3%B(质量分数)的耐磨涂层,对其显微组织及耐磨性进行了表征,并考察了碳含量的影响。结果表明,其显微组织由酌-Fe+α-Fe+M7C3+M3(C,B)+Si5C3+Fe4N等组成。随碳含量提高,胞状富铬酌-Fe基体数量逐渐减小,直至消失,而位于晶界区域的硬质相体积分数增加。当碳含量为3.5%时,出现15~40μm六边形初生M7C3相颗粒,Fe4N相因石墨氧化形成保护气体量增加而下降。此外,湿砂耐磨性试验结果显示,堆焊涂层磨损为磨粒微切削机制为主,但无明显的塑性变形痕迹,其耐磨性不仅取决于其初生M7C3相数量,还与其共晶组织中二次M7C3数量和形态相关。
龚建勋吴慧剑田兵
关键词:自保护堆焊耐磨性显微组织
共1页<1>
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