焦安源
- 作品数：102 被引量：93H指数：6
- 供职机构：辽宁科技大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术电气工程更多>>
- 平面研磨中磁粒刷运动轨迹规划的试验研究被引量：10
- 2015年
- 在磁力研磨工艺中,磁粒刷的运动轨迹直接影响工件的表面精度和均匀性。在自行设计的试验装置上,通过施加公转运动方式优化磁粒刷运动轨迹并进行试验研究,对研磨前后工件的表面粗糙度、横截面形状及3D微观形貌等进行检测与对比。结果表明:优化研磨轨迹后,表面质量和平面均匀性均较传统工艺有不同程度的提高,且当磁粒刷公转半径大于自转半径时效果最好。另外,还建立了研磨粒子的轨迹表达式,通过Graph软件对轨迹仿真分析,与试验结果相一致,因此可以针对工件形状和表面质量要求,预先规划合理研磨轨迹。
- 焦安源全洪军邹艳华
- 关键词：磁力研磨均匀性
- 陶瓷内衬复合方钢管生产方法
- 本发明涉及一种钢的表面涂层新技术领域，特别涉及是陶瓷内衬复合钢管生产方法。原料包括Fe<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>粉、Al粉、SiO<Sub>2</Sub>粉和CrO<Sub>3</Sub>粉，制造...
- 王凤辉焦安源高兴岐
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- 螺旋线裁切的设备及工艺
- 本发明属于生产制造技术领域，尤其是涉及一种螺旋线裁切的设备及工艺，螺旋线裁切的设备，其特征在于包括壳体，设置在此壳体内的位于上部的进给机构、位于右部的传动机构和位于左部的裁切机构。本发明的螺旋线裁切的设备及工艺，设备结构...
- 焦安源李健平丁浩东李雪张真刘国军
- 文献传递
- 一种适用于非导磁工件内表面高效光整的装置
- 本发明公开了一种适用于非导磁工件内表面光整的磁力研磨装置，能够对非导磁工件的内孔、多孔圆管内表面、细管内表面、方管内表面以及多组细管内表面进行高效地光整。该装置包括：主轴电机、主轴、卡盘、工件、线圈、磁极、导磁体、磁性磨...
- 焦安源全洪军沈树林高洋
- 文献传递
- 一种用于孔板件的双面同步研磨装置
- 本实用新型涉及一种用于孔板件的双面同步研磨装置，包括传动单元、磁力研磨单元、夹具，夹具两侧分别设有传动单元，传动单元用于驱动磁力研磨单元横向及纵向移动；传动单元包括十字丝杠导轨滑台、磁极盘支撑架，十字丝杠导轨滑台驱动磁极...
- 焦安源张国富刘柄宏丁浩东李健平徐茂胜张东阳王杰陈燕韩冰
- 文献传递
- 一种用于自动翻转定子的执行器
- 本实用新型涉及一种用于自动翻转定子的执行器，包括固定盒、基座、轴承、推动组件一、推动组件二、推动组件三、推动组件四，轴承外圈固定有固定盒，轴承内圈与基座固定连接，轴承设置在传送带一侧，推动组件一和推动组件二分别设置在传送...
- 张文远丁伟焦安源王金印王楷宇
- 文献传递
- 管件内外壁振动磁力抛光机
- 本实用新型公开了一种管件内外壁振动磁力抛光机，对各种不导磁管件的内外壁进行快速去除毛刺、抛光。管件内外壁振动磁力抛光机的结构包括：调速电机、磁极支承装置、永久磁铁、脉冲磁场发生装置、弹簧、弹簧支架、工作台、第一滑道、丝杠...
- 孙岩陈燕焦安源郭龙文王显康
- 文献传递
- 磁力研磨法光整外环槽的工艺参数研究被引量：9
- 2015年
- 密封用的外环槽结构特殊,传统方法很难实现对其底面和侧面同步光整,这也直接影响到了环槽光整效率。为了提高研磨效率,提出利用磁力研磨法对环槽同步光整的工艺方案。根据磁力研磨理论,并结合有限元软件ANSYS对磁回路的模拟分析,确定了磁极的大小、形状和分布形式,并依此开发了可以对环槽底面和侧面同步光整的试验装置。通过对主轴转速、磨料粒径、磁极与环槽间隙这些工艺参数进行的试验研究,得到了最佳的工艺条件,并进行了试验验证。结果表明:经磁力研磨法同步光整60min后,环槽底面与侧面的表面粗糙度由最初的Ra4.8μm降至Ra0.7μm,且加工纹理基本去除,即磁力研磨法可以高效地实现外环槽表面的同步光整。
- 焦安源全洪军李宗泽陈燕
- 关键词：磁力研磨表面粗糙度表面纹理
- 一种具有自动上下料功能的压力机
- 本实用新型公开了一种具有自动上下料功能的压力机，包括工作台，所述工作台底部的右端固定连接有第二液压杆，且第二液压杆的伸缩端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有第一支架，且第一支架的底部固定连接有第一电机...
- 肖卿鹤李胜利焦安源艾新港
- 磁粒研磨去除Al 7075交叉孔棱边毛刺的试验研究被引量：6
- 2019年
- 目的探究磁粒研磨法对去除Al7075交叉孔棱边毛刺的影响,提高孔道的研磨质量及毛刺去除效率。方法首先,通过对圆柱型磁极进行轴向、径向开槽,并利用ANSOFT软件对磁极进行磁场模拟,分析三种不同形状的磁极的磁感应强度变化;其次,通过磁粒研磨法对交叉孔孔道内壁进行研磨,去除棱边毛刺;最后,测取交叉孔表面微观形貌、材料去除量、毛刺高度和表面粗糙度。结果研磨加工时间为10 min、磁极转速为1500 r/min的条件下,磁极为径向开槽时,材料去除量高达46 mg,孔道内壁的表面粗糙度由原始1.5μm降至0.5μm,孔道表面研磨效果较为理想,棱边毛刺完全去除;当磁极为非开槽时,材料去除量为40 mg,表面粗糙度下降至0.65μm,棱边毛刺几乎完全去除;磁极为轴向开槽时,表面粗糙度下降至0.8μm左右,材料去除量约为30 mg,剩余毛刺高度约为5μm。结论研磨时间为10 min,磁极转速为1500 r/min,当磁极径向开槽时,相对于轴向开槽磁极和不开槽磁极,磁粒研磨Al7075交叉孔内表面的效果更好,毛刺去除效率更高。
- 焦安源张龙龙刘新龙陈燕
- 关键词：磁粒研磨毛刺表面形貌粗糙度
