朱炳秀
- 作品数：5 被引量：12H指数：2
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程更多>>
- 含碳球团的低温熔分被引量：1
- 2012年
- 根据低nC/nO含碳球团直接还原-低温熔分工艺制备粒铁的技术思想,进行了低nC/nO含碳球团低温条件下的熔分实验研究.实验结果表明,1 300℃,nC/nO为0.8的含碳球团,还原熔分时间为55 min时,得到的铁粒中存有少量熔渣2FeO.SiO2;60 min时渣铁则完全分离,铁粒中几乎没有熔渣存在.nC/nO为0.8和0.85的含碳球团还原后渣相FeO质量分数较高,熔点较低,易于渣铁熔化分离.nC/nO为0.9的含碳球团渣相FeO的质量分数较低,熔点较高,需要较长时间或在较高温度下才能进行渣铁分离.在1 320℃,nC/nO为0.8,还原熔分时间为60 min时,铁的收得率可达86.1%以上,铁粒中金属铁的质量分数约为94.8%.
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- 关键词：含碳球团渣铁分离
- 低配碳含碳球团组分对低温熔分性能的影响被引量：1
- 2012年
- 根据低配碳直接还原—低温熔分工艺制备粒铁的技术思想,考察了渣相成分对熔分开始时间及熔分后铁收得率的影响.试验结果表明,随着CaO添加量的增加,球团熔分开始时间先减小后增加.当CaO添加量为2.0%时,熔分开始时间最短.n(C)/n(O)为0.8时,渣相熔点较低,流动性较好,有利于渣铁分离.综合考虑熔分时间、铁收得率及能耗等,实验室条件下的最佳工艺参数为n(C)/n(O)=0.8,CaO添加量为2.0%,反应时间40 min(熔分开始时间30 min+熔分时间10 min).该条件下铁收得率约为85%,铁粒中铁含量约为94%,金属化率达95%以上,可作为优质的电炉炼钢原料.
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- 关键词：含碳球团渣铁分离
- 褐铁矿含碳球团的爆裂特性研究被引量：5
- 2012年
- 根据褐铁矿含碳球团转底炉还原熔分生产粒铁的技术思想,对褐铁矿含碳球团的爆裂特性进行了实验研究。实验结果表明,褐铁矿含碳球团的爆裂与结晶水的解离有关,结晶水解离速度较快,在950℃下90 s内球团中的结晶水基本上全部解离,褐铁矿含碳球团的爆裂温度约为900℃,与不含煤粉的褐铁矿球团相比约高100℃,含碳球团有利于减弱爆裂,因此,褐铁矿含碳球团的入炉温度要低于900℃。在爆裂温度以下,褐铁矿含碳球团的预热温度越低,预热时间越短,到1 300℃急速加热时,球团爆裂越严重。因此,在本实验条件下,球团最佳入炉温度约为850℃。
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- 关键词：褐铁矿含碳球团爆裂温度结晶水
- 含碳球团低温熔分过程中硫的行为
- 2012年
- 根据低配碳比含碳球团还原低温熔分制备粒铁的技术思想,对含碳球团还原熔分过程中硫的分配及硫的行为进行了试验研究。结果表明,影响产品铁粒中硫质量分数的主要因素为碳质垫料、球团原料中硫量以及熔分后铁粒在炉内的停留时间。为了降低铁粒中硫质量分数,应尽量限制煤粉、铁矿带入的硫量。要选择硫量较低的碳质垫料,尽量缩短熔分后铁粒在炉内停留时间。垫料中混和适量的固硫剂有利于降低铁粒中硫质量分数。球团中添加CaO未见有脱硫作用,铁粒中硫质量分数反而稍有增加。球团中配碳比的增加会导致含碳球团中煤粉带入的硫量的增加,因此配碳比的增加会稍微提高铁粒中硫质量分数。
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- 关键词：含碳球团硫含量
- 低配碳比含碳球团直接还原的实验研究被引量：6
- 2012年
- 根据低配碳比含碳球团还原熔分工艺制备粒铁的技术思想,对低配碳比含碳球团的直接还原进行实验研究.结果表明,这种低配碳比的含碳球团还原速度较快,还原反应进行了10 min时表观还原度为84%,20min时表观还原度可达88%;继续延长反应时间,球团表层还原得到的少量金属铁会再次被氧化成FeO.还原反应结束后,球团内仍存在少量尚未还原的FeO,它们与脉石中的SiO2形成低熔点的铁橄榄石,有利于工艺后期渣铁的熔化及分离.
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- 关键词：含碳球团
